Λειαντικά υλικά. Λειαντικό υλικό: χαρακτηριστικά και μέθοδοι εφαρμογής Τι σημαίνει λειαντικό

ΛΕΥΚΑ ΥΛΙΚΑ (λειαντικά) (από λατινικό λειαντικό - ξύσιμο), ουσίες αυξημένης σκληρότητας που χρησιμοποιούνται σε μαζική ή θρυμματισμένη κατάσταση για μηχανική επεξεργασία (λείανση, κοπή, τριβή, ακόνισμα, στίλβωση κ.λπ.) άλλων υλικών. Φυσικά λειαντικά υλικά - πυριτόλιθος, σμύριδα, ελαφρόπετρα, κορούνδιο, γρανάτης, διαμάντι κ.λπ. τεχνητό - ηλεκτροκορδικό, μονο-κορούνδιο, καρβίδιο του πυριτίου, βοραζόνιο, άγκυρα, συνθετικό διαμάντι κ.λπ.

Το λειαντικό μπορεί να είναι οποιοδήποτε φυσικό ή τεχνητό υλικό, οι κόκκοι του οποίου έχουν ορισμένες ιδιότητες: σκληρότητα, αντοχή και σκληρότητα. το σχήμα του λειαντικού κόκκου · μέγεθος κόκκων, λειαντική ικανότητα, μηχανική και χημική αντοχή, δηλαδή ικανότητα κοπής και άλεσης άλλων υλικών. Το κύριο χαρακτηριστικό των λειαντικών υλικών είναι η υψηλή τους σκληρότητα σε σύγκριση με άλλα υλικά και μέταλλα. Στη διαφορά στη σκληρότητα βασίζονται όλες οι διαδικασίες λείανσης και κοπής υλικών.

Η σκληρότητα των λειαντικών υλικών καθορίζεται είτε από την κλίμακα Mohs είτε πιέζοντας μια πυραμίδα διαμαντιών στην επιφάνεια του υλικού δοκιμής.

Το λειαντικό νοείται ως η ικανότητα ενός υλικού να επεξεργάζεται ένα άλλο ή μια ομάδα διάφορα υλικά... Η λειαντική ικανότητα χαρακτηρίζεται από τη μάζα του υλικού που αφαιρείται κατά την άλεση έως ότου οι κόκκοι γίνουν θαμπό, ή καθορίζεται από την ποσότητα του υλικού αλεσμένου για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα. Για να προσδιοριστεί η λειαντική ικανότητα, το υλικό δοκιμής τοποθετείται μεταξύ δύο μεταλλικών ή γυάλινων δίσκων που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις. Η λειαντική ικανότητα του υπό μελέτη υλικού κρίνεται από την ποσότητα μετάλλου ή γυαλιού που αφαιρείται από την επιφάνεια των δίσκων για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα.

Εάν πάρουμε τη λειαντική ικανότητα του διαμαντιού ως μονάδα, η λειαντική ικανότητα του καρβιδίου του βορίου είναι 0,6 και το καρβίδιο του πυριτίου είναι 0,5. Σύμφωνα με τη λειαντική ικανότητα, τα λειαντικά υλικά είναι διατεταγμένα με την ακόλουθη σειρά: διαμάντι, κυβικό νιτρίδιο του βορίου (βοραζόνιο), καρβίδιο του πυριτίου, μονοκορδικό, ηλεκτροκορδικό, σμύριδα, πυρόλιθος. Η λειαντική ικανότητα εξαρτάται από τον τύπο του υλικού λείανσης, τον τρόπο λειτουργίας, το ιξώδες και την αντοχή των κόκκων. Όσο λιγότερες ακαθαρσίες στο λειαντικό υλικό, τόσο υψηλότερη είναι η λειαντική του ικανότητα.

Η μηχανική αντίσταση θεωρείται ως η ικανότητα ενός λειαντικού υλικού να αντέχει τη μηχανική καταπόνηση και να μην σπάει κατά τη διάρκεια της κοπής, της λείανσης και της λείανσης. Η μηχανική αντίσταση των λειαντικών υλικών χαρακτηρίζεται από τη δύναμη συμπίεσης, η οποία καθορίζεται με σύνθλιψη του κόκκου του λειαντικού υλικού και στερέωση του φορτίου τη στιγμή της καταστροφής του. Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, η αντοχή εφελκυσμού των λειαντικών υλικών μειώνεται, επομένως, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται κατά τη διαδικασία λείανσης.

Η χημική αντίσταση θεωρείται ως η ικανότητα των λειαντικών υλικών να μην αλλάζουν τις μηχανικές τους ιδιότητες σε διαλύματα αλκαλίων, οξέων, καθώς και σε νερό και οργανικούς διαλύτες. Τα λειαντικά υλικά χρησιμοποιούνται συχνά με τη μορφή εναιωρημάτων μικροδεμάτων με συγκεκριμένο μέγεθος κόκκων σε διάφορα διαλύματα.

Το μέγεθος κόκκων των λειαντικών υλικών έχει σημαντική επίδραση στο βάθος του μηχανικά κατεστραμμένου στρώματος στην επιφάνεια του υλικού κατά την κοπή, λείανση και στίλβωση. Ο λειαντικός κόκκος είναι ένα κρυσταλλικό θραύσμα (κρυσταλλίτης), λιγότερο συχνά ένας απλός κρύσταλλος ή ένα συσσωμάτωμα που αποτελείται από πολλούς μικρούς κρυστάλλους (πολυκρύσταλλος). Η αιχμή ενός κόκκου είναι ένα άκρο που σχηματίζεται από οποιοδήποτε ζεύγος διασταυρούμενων κρυσταλλογραφικών επιπέδων. Ο κόκκος μπορεί να έχει περίπου ίσες διαστάσεις σε ύψος, πλάτος και πάχος (ισομετρικό σχήμα) ή να έχει σχήμα ξιφοειδούς και στρώματος, το οποίο καθορίζεται από τον τύπο του λειαντικού υλικού και τον βαθμό άλεσης του αρχικού κόκκου. Το ισομετρικό ή κοντά σε αυτό το σχήμα κόκκου είναι λογικό, αφού κάθε κόκκος είναι κόπτης. Η λιγότερο συμφέρουσα μορφή είναι σαν βελόνα. Τα λειαντικά υλικά πρέπει να έχουν ομοιόμορφο μέγεθος και ομοιομορφία κόκκων. Το μέγεθος κόκκων των λειαντικών υλικών καθορίζεται από την ταξινόμηση των κόκκων με γραμμικές διαστάσεις με ανάλυση κόσκινου, καθίζηση σε υγρό κ.λπ. Το μέγεθος κόκκων του λειαντικού υλικού ρυθμίζεται από το πρότυπο. Ο αριθμός κόκκων ορίζεται σύμφωνα με τις γραμμικές διαστάσεις του κόκκου του κύριου κλάσματος. Όσο πιο ομοιόμορφο σχήμα και μέγεθος κόκκου το λειαντικό υλικό, τόσο υψηλότερη είναι η απόδοσή του. Τα λειαντικά υλικά διαφέρουν ως προς το μέγεθος (τραχύτητα) των κόκκων και χωρίζονται σε τέσσερις ομάδες: λειαντικοί κόκκοι, λειαντικές σκόνες, μικροπυρίδες και λεπτές μικροπυρίδες. Κάθε αριθμός κόκκων λειαντικών υλικών αυτών των ομάδων χαρακτηρίζεται από πέντε κλάσματα: περιοριστικά, χονδροειδή, βασικά, σύνθετα και λεπτά.

Χρησιμοποιούνται διαφορετικές μέθοδοι ελέγχου ανάλογα με τον αριθμό κόκκων. Για λειαντικά υλικά με μέγεθος κόκκων από 200 έως 5, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται κόσκινο, και για λειαντικά μικροσκόπια με μέγεθος κόκκου από M40 έως M5 - μικροσκοπική ανάλυση.

Τα λειαντικά υλικά χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική επεξεργασία. Τα λειαντικά υλικά χρησιμοποιούνται με τη μορφή κόκκων που συνδέονται με συνδετικό υλικό σε λειαντικά εργαλεία διαφόρων σχημάτων και σκοπών ή εφαρμόζονται σε εύκαμπτη βάση (ύφασμα, χαρτί κ.λπ.) με τη μορφή γυαλόχαρτου, καθώς και σε μη δεσμευμένη κατάσταση με τη μορφή κόνεων, πολτών και αιωρημάτων

Κύρια χαρακτηριστικά σκληρών συστατικών λειαντικών και στιλβωτικών υλικών

Τα κύρια χαρακτηριστικά του λειαντικού υλικού είναι το σχήμα των λειαντικών κόκκων, το μέγεθός τους, η σκληρότητα και η μηχανική τους αντοχή, η λειαντική ικανότητα, η κατανομή μεγέθους ορυκτών και σωματιδίων.

Το σχήμα των λειαντικών κόκκων καθορίζεται από τη φύση του λειαντικού υλικού, που χαρακτηρίζεται από το μήκος, το ύψος και το πλάτος τους. Οι λειαντικοί κόκκοι μπορούν να μειωθούν στους ακόλουθους τύπους: ισομετρικοί, ελασματοειδείς, ξιφοειδείς. Για την ολοκλήρωση της εργασίας, προτιμάται το ισομετρικό σχήμα των κόκκων.

Οι λειαντικοί κόκκοι χαρακτηρίζονται από την κατάσταση της επιφάνειας (λεία, τραχιά), τις άκρες και τις προεξοχές (αιχμηρές, στρογγυλεμένες, ευθείες, οδοντωτές, κ.λπ.). Οι κόκκοι με αιχμηρές γωνίες είναι πολύ πιο εύκολο να διεισδύσουν στο επεξεργασμένο υλικό. Οι κόκκοι είναι διαφυές που έχουν χαλαρή δομή, αντέχουν λιγότερες δυνάμεις κοπής και σπάζουν ταχύτερα.

Για τον προσδιορισμό της σκληρότητας, καθορίζονται κλίμακες στις οποίες ορισμένα υλικά είναι διατεταγμένα κατά σειρά αυξανόμενης σκληρότητας, όπου οποιοδήποτε επόμενο είναι πιο δύσκολο από το προηγούμενο και μπορεί να το ξύσει (πίνακας)

Συγκριτικά δεδομένα σχετικά με τη σκληρότητα σε διαφορετικές κλίμακες

Το διαμάντι και το κυβικό νιτρίδιο του βορίου έχουν την υψηλότερη σκληρότητα. Παρακάτω είναι η μέση μικρο σκληρότητα διαμαντιών, κυβικού νιτριδίου του βορίου, καθώς και εργαλείων και υλικών κατασκευής (σε MN / m2 στους 20 ° C): διαμάντι - 98.000. κυβικό νιτρίδιο βορίου - 91.000; καρβίδιο του βορίου - 39.000; καρβίδιο του πυριτίου - 29.000; electrocorundum - 19 800; σκληρό κράμα VK8-17500; κράμα TsM332 - 12.000; χάλυβας R18-4 900; χάλυβας KhVG - 4500; χάλυβας 50-1960.

Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, η σκληρότητα των υλικών μειώνεται. Για παράδειγμα, όταν το ηλεκτροκορδικό θερμαίνεται από 20 έως 1000 ° C, η μικρο σκληρότητα του μειώνεται από 19 800 σε 5880 MN / m2

Ορυκτά φυσικής και τεχνητής προέλευσης χρησιμοποιούνται ως λειαντικά: διαμάντια. κυβικό νιτρίδιο βορίου, που βρίσκεται κάτω από τα ονόματα elbor, cubaiite, borazon, boron carbide και silicon carbide. electrocorundum white, normal and κράμα με χρώμιο και τιτάνιο, κλπ. Ανήκει υπό όρους σε αυτή την ομάδα "μαλακών" λειαντικών υλικών: κρόκος, οξείδιο του χρωμίου, γη διατομών, τρίπολη, βιεννέζικος ασβέστης, τάλκης, κλπ. τούβλα, γυαλί και κεραμικά, σπόροι φρούτων .

Το φυσικό διαμάντι είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από ένα χημικό στοιχείο - άνθρακας. Βρίσκεται με τη μορφή μικρών κρυστάλλων διαφόρων σχημάτων από 0,005 έως αρκετά καράτια (το καράτι είναι 0,2 g). Τα διαμάντια είναι άχρωμα ή χρωματισμένα σε διαφορετικούς τόνους: κίτρινο, σκούρο πράσινο, γκρι, μαύρο, μοβ, κόκκινο, μπλε κ.λπ. Το διαμάντι είναι το πιο σκληρό ορυκτό.

Η υψηλή σκληρότητα παρέχει στον κόκκο του διαμαντιού πολύ υψηλές ιδιότητες κοπής, την ικανότητα να καταστρέφει τα επιφανειακά στρώματα σκληρών μετάλλων και μη μετάλλων. Η δύναμη κάμψης ενός διαμαντιού είναι χαμηλή. Ένα από τα σημαντικά μειονεκτήματα του διαμαντιού είναι η σχετικά χαμηλή αντοχή στη θερμοκρασία. Αυτό σημαίνει ότι σε υψηλές θερμοκρασίες, το διαμάντι μετατρέπεται σε γραφίτη, ένας τέτοιος μετασχηματισμός ξεκινά υπό κανονικές συνθήκες σε θερμοκρασία κοντά στους 800 ° C.

Τεχνητό (συνθετικό) διαμάντι. Τα συνθετικά διαμάντια κατασκευάζονται από γραφίτη σε υψηλές πιέσεις και υψηλές θερμοκρασίες. Έχουν τις ίδιες φυσικές και χημικές ιδιότητες με τα φυσικά διαμάντια.

Κυβικό νιτρίδιο του βορίου. (CNB) είναι ένα πολύ σκληρό υλικό, το οποίο συντέθηκε για πρώτη φορά το 1957, περιέχει 43,6% βόριο και 56,4% άζωτο. Το κρυσταλλικό πλέγμα του CBN μοιάζει με διαμάντια, δηλαδή Έχει την ίδια δομή με το πλέγμα διαμαντιών, αλλά περιέχει άτομα βορίου και αζώτου. Οι παράμετροι του κρυσταλλικού πλέγματος του CBN είναι κάπως μεγαλύτερες από αυτές του διαμαντιού. Αυτό, καθώς και το χαμηλότερο σθένος των ατόμων που σχηματίζουν το πλέγμα CBN, εξηγεί την κάπως χαμηλότερη σκληρότητά του σε σύγκριση με το διαμάντι.

Οι κρύσταλλοι του κυβικού νιτριδίου του βορίου έχουν αντοχή στη θερμότητα έως τους 1200 ° C, κάτι που είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα έναντι του διαμαντιού. Αυτοί οι κρύσταλλοι λαμβάνονται με τη σύνθεση εξαγωνικού νιτριδίου του βορίου παρουσία ενός διαλύτη (καταλύτη) σε ειδικά δοχεία σε υδραυλικές πρέσες που παρέχουν την απαιτούμενη υψηλή πίεση (περίπου 300-980 MN / m2) και υψηλή θερμοκρασία (περίπου 2000 ° C).

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ
μικρά, σκληρά, αιχμηρά σωματίδια που χρησιμοποιούνται σε χαλαρή ή δεσμευμένη μορφή για μηχανική επεξεργασία (συμπεριλαμβανομένης της μορφοποίησης, της τραχύτητας, της λείανσης, της λείανσης) διαφόρων υλικών και προϊόντων που κατασκευάζονται από αυτά (από μεγάλες χαλύβδινες πλάκες έως φύλλα κόντρα πλακέ, οπτικά γυαλιά και μάρκες υπολογιστή) Τα λειαντικά μπορεί να είναι φυσικά ή τεχνητά. Η δράση των λειαντικών μειώνεται στην αφαίρεση μέρους του υλικού από την κατεργασμένη επιφάνεια. Τα λειαντικά έχουν συνήθως μια κρυσταλλική δομή και στη διαδικασία φθείρονται με τέτοιο τρόπο ώστε τα μικρότερα σωματίδια να διασπώνται από αυτά, στη θέση των οποίων εμφανίζονται νέες αιχμηρές άκρες (λόγω της ευθραυστότητας). Όσον αφορά το μέγεθος των κόκκων, τα λειαντικά κλιμακώνονται από 4 (χοντρό) έως 1200 (λεπτότερο).
Φυσικά λειαντικά. Πυρίτιο. Το διοξείδιο του πυριτίου SiO2 χρησιμοποιείται στο ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙ (κρυσταλλικό, υαλώδες) για διαμόρφωση και λείανση. Αν και διαφορετικοί τύποι πυριτίας είναι χημικά πανομοιότυποι, διαφέρουν πολύ φυσική κατάσταση, και επομένως καθένας από αυτούς βρίσκει τη δική του συγκεκριμένη εφαρμογή. Ο διατομίτης, η γη με σιτίτη, η γη διατομών και ο τριπολίτης αποτελούνται από πυριτικά υπολείμματα απολιθωμένων διατόμων. Χρησιμοποιούνται ως ήπια λειαντικά ως συστατικά στίλβωσης και πάστες, όπως πάστες καθαρισμού αργύρου. Το Rukhlyak και η τρίπολη είναι προϊόντα της αποσύνθεσης των πυριτικών ασβεστόλιθων. Χρησιμοποιούνται επίσης ως συστατικά για τον καθαρισμό και τη στίλβωση πούδρας και πάστας. Το θρυμματισμένο χαλαζία, ο χαλαζίτης, ο πυρόλιθος, το πυριτικό σχιστόλιθο, η άμμος και ο ψαμμίτης χρησιμοποιούνται ως κόκκοι ως λειαντικά σε συμβατικό γυαλόχαρτο, καθώς και για αμμοβολή και καθαρισμό πάστες. Η αμμοβολή με υψηλή περιεκτικότητα σε χαλαζία χρησιμοποιείται για αμμοβολή και για πριόνισμα και λείανση μαλακής πέτρας όπως το μάρμαρο.
Πυριτικά. Αυτή η ομάδα λειαντικών αποτελείται από χημικές ενώσεις διοξειδίου του πυριτίου με μεταλλικά οξείδια. στη φύση, τα πυριτικά άλατα βρίσκονται σε άμορφη ή κρυσταλλική κατάσταση. Η ελαφρόπετρα και το ελαφρόπετρα, που σχηματίζονται από ηφαιστειακό γυαλί υψηλής πορώδους (φυσαλίδας αέρα), χρησιμοποιούνται κυρίως ως συστατικά καθαριστικών σκονών και ορισμένων τύπων σαπουνιών χειρός. Οι γρανάτες είναι το όνομα μιας ομάδας πυριτικών με σύνθετη χημική σύνθεση. Η αμμωνία, θρυμματισμένη, ταξινομημένη και εφαρμοσμένη σε χαρτί ή πανί, χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία ξυλουργικής, ιδίως για το φινίρισμα σκληρών ξύλων. Μικρές ποσότητες αδέσμευτων γρανατών χρησιμοποιούνται για λείανση πέτρας και γυαλιού. Τα σωματίδια γρανάτης χρησιμοποιούνται σχεδόν πάντα ως λειαντικά. φυσική καταγωγή, παρόμοιου σχήματος με χοντρή άμμο, αφού όταν συνθλίβονται μεγάλες πέτρες, υφίστανται κοχλοειδές κάταγμα με το σχηματισμό σωματιδιακού σχήματος ακατάλληλου για μακροχρόνια χρήση ή λεπτού ξύλου.
Αλουμίνα. Το Corundum, ένα φυσικό οξείδιο του αργιλίου, ή αλουμίνα, έχει τον χημικό τύπο Al2O3 και βρίσκεται σε μορφή ογκόλιθων (τυλίγονται στην παραλία) και βράχου. Οι χονδροί κόκκοι που λαμβάνονται με σύνθλιψη μεγάλων λίθων και ταξινόμηση θραυσμάτων κατά μέγεθος χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ειδικών τροχών λείανσης, για τον καθαρισμό χυτών και άλλων αντικειμένων, ειδικότερα, κατασκευασμένων από όλκιμο σίδερο. Μια λεπτότερη σκόνη, χωρισμένη σε κλάσματα σωματιδίων μικρού μεγέθους, χρησιμοποιείται ευρέως για την άλεση οπτικών γυαλιών. Οι καταθέσεις κορούνδιου βρίσκονται στη Νότια Αφρική, τη Ζιμπάμπουε, τον Καναδά και τις ΗΠΑ. Το Emery είναι ένα μείγμα κορούνδιου και μαγνητίτη, μαύρο μαγνητικό οξείδιο σιδήρου Fe3O4. Η σμύριδα υψηλής ποιότητας εξορύσσεται στο νησί. Νάξος, Ελλάδα και Τουρκία. Στην παραγωγή τροχών λείανσης, το σμύριδα έχει αντικατασταθεί σχεδόν πλήρως από λειαντικά τεχνητού κορούνδιου, αν και εξακολουθεί να χρησιμοποιείται (ειδικά με τη μορφή λειαντικών που εφαρμόζεται σε υπόστρωμα) σε μικρές ποσότητες για άλεση μετάλλων. Η πιο διαδεδομένη σμύριδα είναι ως αντιολισθητικό φινίρισμα για σκάλες, δάπεδα και πεζοδρόμια.
Ανθρακας. Το διαμάντι, ο κρυσταλλικός άνθρακας, είναι η πιο δύσκολη γνωστή ουσία. Για το λόγο αυτό, παρά το υψηλό κόστος του, χρησιμοποιείται ευρέως για λείανση και στίλβωση διαμαντιών και άλλων σκληρών υλικών, καθώς και μαλακών μη μεταλλικών ουσιών όπως γυαλί και πέτρες. Διαφανείς πέτρες, σχετικά απαλλαγμένες από ατέλειες, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών (μέρη μηχανών σχεδίασης), επίδεσμοι τροχών λείανσης και άλλες εργασίες ακριβείας. Το Carbonado, ή μαύρο διαμάντι, που έχει λεπτή κρυσταλλική δομή, είναι αδιαφανές και ανθεκτικό. Χρησιμοποιείται για τη διάτρηση ροκ και ντύνοντας λειαντικούς τροχούς. Η χάντρα (μικρό βιομηχανικό διαμάντι) διακρίνεται από την υψηλή συγκέντρωση ελαττωμάτων και από την άποψη της ικανότητάς της να μεταδίδει φως, ποικίλλει από ημιδιαφανές έως αδιαφανές. Το σφαιρίδιο συνθλίβεται για χρήση σε τροχούς λείανσης και λεπτό στίλβωση με ένα εργαλείο με τυχαίο προσανατολισμό των άκρων κοπής. Τεχνητά βιομηχανικά διαμάντια, τα οποία έχουν όλες τις φυσικές ιδιότητες των φυσικών διαμαντιών, λαμβάνονται μέσω μιας διαδικασίας υψηλής θερμοκρασίας σε υψηλές πιέσεις. Αυτή η διαδικασία αναπτύχθηκε από το Ινστιτούτο Φυσικής της Ακαδημίας Επιστημών της ΕΣΣΔ και την General Electric Company στη δεκαετία του 1950.
δείτε επίσης ΦΥΣΙΚΗ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ. Γύρω στο 1940, έγινε σημαντική η παραγωγή τροχών λείανσης με διαμάντια. Κεραμικά, ρητίνες, μεταλλικές σκόνες χρησιμοποιήθηκαν ως συνδετικά. Ένας δίσκος με διαμάντι αιχμής είναι ένας συμπαγής μεταλλικός δίσκος με λοξότμητες εγκοπές κομμένες κατά μήκος της περιφέρειάς του. σχετικά χονδροειδείς διαμάντια εισάγονται στις αυλακώσεις, μετά τις οποίες οι σχισμές σφυρηλατούνται ή τυλίγονται σφιχτά. Οι δίσκοι κοπής είναι φθηνότεροι από τους τροχούς λείανσης, αλλά φθείρονται ταχύτερα. Σχετικά μεγάλα διαμάντια, συνήθως σε μεταλλικό δεσμό σε σκόνη, χρησιμοποιούνται συνήθως ως αιχμή των τρυπανιών.
Τεχνητά λειαντικά. Σημαντικά τεχνητά λειαντικά παράγονται σε ηλεκτρικούς κλιβάνους γιατί Η σύνθεσή τους απαιτεί θερμοκρασίες άνω των 2000 ° C.
Καρβίδιο του πυριτίου. Το πρώτο τεχνητό λειαντικό που αποκτήθηκε σε έναν ηλεκτρικό κλίβανο ήταν το καρβίδιο του πυριτίου SiC, το οποίο ανακαλύφθηκε από τον E. Acheson (ΗΠΑ) το 1891. Όταν η άμμος πυριτίου και ο οπτάνθρακας θερμαίνονται σε έναν ηλεκτρικό κλίβανο, το πυρίτιο μειώνεται και συνδυάζεται με άνθρακα, σχηματίζοντας καρβίδιο του πυριτίου στο μορφή μάζας ενδιάμεσων κρυστάλλων (χρώμα από πράσινο σε μαύρο) ελαστική δομή στρωτή. Τέτοιοι κρύσταλλοι ονομάζονται carborundum (το όνομα που δίνεται από τον Acheson). Το καρβίδιο του πυριτίου, ένα από τα σκληρότερα τεχνητά λειαντικά, είναι σχετικά εύθραυστο και επομένως δεν χρησιμοποιείται γενικά για τη λείανση του χάλυβα. Χρησιμοποιείται ευρέως για άλεση καρβιδίων με τσιμέντο, χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά όπως κεραμικά, δέρμα και καουτσούκ.
Συντηγμένη αλουμίνα. Λίγα χρόνια μετά την ανακάλυψη του καρβιδίου του πυριτίου, βρέθηκε μια μέθοδος παραγωγής τεχνητής συντηγμένης αλουμίνας. Για τις περισσότερες εφαρμογές, έχει αντικαταστήσει το φυσικό κορούνδιο και σμύριδα λόγω της καλύτερης ομοιομορφίας και άλλων χαρακτηριστικών. Από τα πολλά κατοχυρωμένα ονόματά του, το alund, το aloxite και το lyonite είναι πιθανώς τα πιο γνωστά. Κάτω από αυτά τα ονόματα, εξοπλισμένα με πρόσθετες ονομασίες ποιότητας (χρησιμοποιώντας γράμματα ή αριθμούς, για παράδειγμα, alund-38), παράγονται ποικιλίες αλουμίνας, που διαφέρουν ως προς την αντοχή και τη σκληρότητα. Αυτές οι διαφορές σχετίζονται συνήθως με την περιεκτικότητα σε οξείδιο του τιτανίου, η οποία κυμαίνεται από 0 έως περίπου 3,5%: όσο περισσότερο οξείδιο του τιτανίου, τόσο ισχυρότερο είναι το λειαντικό. Η περιοχή εφαρμογής του λειαντικού καθορίζεται από την αντοχή. Η καθαρή συντηγμένη αλουμίνα είναι σχετικά εύθραυστη. Βρίσκει τη μεγαλύτερη εφαρμογή για ακόνισμα εργαλείων, και είναι σημαντικό ένας τροχός λείανσης από τέτοια αλουμίνα να είναι πιο πιθανό να καταρρεύσει μόνος του παρά να θερμανθεί σε τέτοιο βαθμό ώστε να είναι δυνατή η ζημιά στο εργαλείο. Το χρώμα της συντηγμένης αλουμίνας εξαρτάται από την περιεκτικότητα σε οξείδιο του τιτανίου. Το λειαντικό από χημικά καθαρή αλουμίνα Bayer έχει άσπρο χρώμα... Με αύξηση της περιεκτικότητας σε οξείδιο του τιτανίου, το χρώμα της αλουμίνας αλλάζει διαδοχικά από λευκό σε ροζ, κόκκινο-καφέ και σκούρο καφέ. Αυτές οι χρωματιστές ποικιλίες λαμβάνονται απευθείας από βωξίτη. Όλοι οι τύποι τήξης αλουμίνας παράγονται σε μεγάλους ηλεκτρικούς φούρνους τόξου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, ένα μείγμα ένυδρων αλουμίνας αναμιγνύεται με μια μικρή ποσότητα γραφίτη για τη μείωση της περιεκτικότητας σε πυρίτιο και σίδηρο στο τελικό προϊόν. Προστίθενται επίσης ξέσματα σιδήρου για τη δέσμευση του μειωμένου πυριτίου. Το προκύπτον σιδηροπυρίτιο καταλήγει στον πυθμένα του κλιβάνου, αλλά μικρές ποσότητες ενσωματώνονται στο λειαντικό και αργότερα αφαιρούνται από έναν μαγνήτη. Το τελικό προϊόν - λειαντικό - περιέχει 94-99% αλουμίνα και το υπόλοιπο είναι κυρίως οξείδιο του τιτανίου και διοξείδιο του πυριτίου. Ένας τύπος αλουμίνας alund-32 παρασκευάζεται χρησιμοποιώντας μια ελαφρώς διαφορετική διαδικασία, ως αποτέλεσμα της οποίας λαμβάνεται ένα λιωμένο προϊόν, το οποίο περιέχει μια μικρή ποσότητα πυρίτη που απελευθερώνεται στα όρια μεταξύ των κρυσταλλιτών αλουμίνας. Ο πυρίτης εκπλένεται με έκπλυση οξέος, αφήνοντας κρύσταλλους αλουμίνας υψηλής καθαρότητας με κάπως στρογγυλεμένο σχήμα κομβίου, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για τους ίδιους σκοπούς με τη λευκή αλουμίνα που λαμβάνεται με άλλες μεθόδους. Η συντηγμένη αλουμίνα, η οποία περιέχει μεγάλη ποσότητα οξειδίου του νατρίου, σχηματίζει β-αλουμίνα. Ωστόσο, είναι τόσο εύθραυστο που συνήθως δεν χρησιμοποιείται ως λειαντικό. Αλλά η βήτα-αλουμίνα είναι μια καλή πυρίμαχη ουσία. Η συντηγμένη αλουμίνα, ειδικά η καφετιά μορφή της, είναι εξαιρετικά ισχυρή και όταν φοριέται, οι κόκκοι του τεμαχίζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να εμφανίζονται νέα αιχμηρά άκρα κοπής στο υπόλοιπο του αρχικού σωματιδίου. Κατά την άλεση, μπορεί να απελευθερωθεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας στην επιφάνεια επαφής. Όταν η παραγόμενη θερμότητα μπορεί να είναι επιβλαβής, όπως όταν ακονίζετε ένα εργαλείο, ο χρήστης θα πρέπει να επιλέξει ένα πιο εύθραυστο λειαντικό ή να επιβραδύνει την ταχύτητα κατεργασίας.
Συντηγμένο οξείδιο του ζιρκονίου. Το συντηγμένο οξείδιο του ζιρκονίου είναι ακριβό και βαρύ, επομένως τα οφέλη από τη χρήση του είναι αμφισβητήσιμα. Ωστόσο, η πρακτική δείχνει ότι οι τροχοί λείανσης που κατασκευάζονται από αυτό παρέχουν εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας μετάλλων και, επιπλέον, εξυπηρετούν εξαιρετικά μεγάλο χρονικό διάστημα.
Καρβίδιο του βορίου. Η εμπορική ονομασία για το βόριο καρβίδιο B4C είναι νορβίδιο. Παράγεται με αναγωγή οξειδίου του βορίου B2O3 με άνθρακα σε ηλεκτρικό κλίβανο. Η πυκνή, θερμαινόμενη ράβδος καρβιδίου βορίου χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαιρετικών καλουπιών, ακροφυσίων αμμοβολής, άκρων κοπής και άλλων. Ωστόσο, το καρβίδιο του βορίου δεν σχηματίζει αιχμηρές άκρες κοπής όταν φοριέται και συνεπώς δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως λειαντικό άλλο παρά ως σκόνη στίλβωσης.
Βόριο νιτρίδιο. Το κυβικό βόριο νιτρίδιο BN είναι η πιο δύσκολη ουσία που είναι γνωστή σήμερα, μετά το διαμάντι (περίπου το ήμισυ τόσο σκληρό όσο το διαμάντι). Κατασκευάζεται με χημική αντίδραση βορίου με άζωτο και σύντηξη του προκύπτοντος προϊόντος με τρόπο παρόμοιο με αυτόν που χρησιμοποιείται στην παραγωγή συνθετικών διαμαντιών. Το κυβικό νιτρίδιο του βορίου είναι πολύ αποτελεσματικό κατά την άλεση του χάλυβα.
Μεταλλικά λειαντικά. Από τα τεχνητά λειαντικά, τα λειαντικά μετάλλων είναι δεύτερη μετά την τήξη της αλουμίνας όσον αφορά τον όγκο παραγωγής. Αν και συνήθως αναφέρεται ως χάλυβας, τα περισσότερα μεταλλικά λειαντικά είναι κατεψυγμένος χυτοσίδηρος με τη μορφή σβόλων ή ακονισμένων κόκκων. Οι θραυστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως για ανατινάξεις και πυροβολισμούς, επειδή η αντίσταση των μεταλλικών μερών στην κόπωση αυξάνεται όταν η επιφάνεια βομβαρδίζεται με αυτόν τον τρόπο. Οι κόκκοι "χάλυβα" χρησιμοποιούνται επίσης ως λειαντικά για την τραχιά γρανίτη και άλλες πέτρες. Οι τροχοί λείανσης αλουμίνας και καρβιδίου του πυριτίου είναι συχνά κομμένοι σε περιστρεφόμενο ατσάλινο τραπέζι. Η επιφάνεια του τραπεζιού καλύπτεται με ένα χαλαρό στρώμα κόκκων "χάλυβα", που κόβουν την επιφάνεια ακόμη και πολύ σκληρών λειαντικών υλικών.
Διάφορα λειαντικά ορυκτών. Ουσίες όπως οξείδια του κασσίτερου, του δημητρίου και του σιδήρου (σκόνες στιλβώματος τραχιάς και κρόκου) χρησιμοποιούνται συχνά ως λειαντικά υλικά. Η άμμος του ποταμού χρησιμοποιείται για λείανση γυάλινων φύλλων και αμμοβολή. Αστριός, ασβέστης, κιμωλία, καμένος πηλός κ.λπ. χρησιμοποιούνται ως συστατικά καθαριστικών σκονών. Σχεδόν όλα τα λεπτά διασκορπισμένα ορυκτά έχουν χρησιμοποιηθεί με τον ένα ή τον άλλο τρόπο ή χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό ή το στίλβωση. Ωστόσο, η χρήση τους είναι σποραδική και συνήθως δεν ταξινομείται ως λειαντικά.
Χαρακτηριστικά. Σκληρότητα. Η διαδικασία λειαντικής επεξεργασίας μπορεί να συγκριθεί με τη διαδικασία κοπής (σμίλη, σμίλη, σμίλη), καθώς το υλικό αφαιρείται από το τεμάχιο εργασίας με τη δύναμη των αιχμηρών προεξοχών του λειαντικού. Επομένως, η σκληρότητα του λειαντικού είναι μια πολύ σημαντική παράμετρος. Ο Γερμανός ορυκτολόγος F. Moos καθιέρωσε την πρώτη κλίμακα της σχετικής σκληρότητας διαφόρων ορυκτών το 1820. Σύμφωνα με την κλίμακα Mohs, η σκληρότητα των ορυκτών εκτιμάται σε τιμές από 1 έως 10 σε σχέση με 10 πρότυπα, συμπεριλαμβανομένου του τάλκης (1) , χαλαζία (7) και διαμάντι (10). Η κλίμακα Mohs είναι άνιση, οπότε, για παράδειγμα, η αλλαγή στη σκληρότητα κατά τη μετάβαση από το πρότυπο 9 στο πρότυπο 10 είναι μεγαλύτερη από ό, τι κατά τη μετάβαση από το πρότυπο 1 στο πρότυπο 9. Κατά την αξιολόγηση των τεχνητών λειαντικών, έγινε απαραίτητη η επέκταση της κλίμακας Mohs. Ο R. Ridgway πρόσθεσε μερικούς αριθμούς στην κορυφή της κλίμακας και άλλαξε τη θέση ορισμένων από τους κορυφαίους αριθμούς Mohs. Γ. Ο Wooddell μέτρησε τον βαθμό στον οποίο διάφορα ορυκτά αντιστέκονται στο ξύσιμο διαμαντιών υπό ελεγχόμενες συνθήκες και εισήγαγε αναλογικούς αριθμούς πάνω από τον αριθμό Mohs του 9 (κορούνδιο). Οι αριθμοί σκληρότητας Knoop καθορίζονται από το μέγεθος της εσοχής που δημιουργείται όταν μια πυραμίδα διαμαντιών πιέζεται στο υλικό υπό την επίδραση ενός συγκεκριμένου φορτίου (βλ. Πίνακα).
Δύναμη. Η αντοχή στην πρόσκρουση, ή η αντίσταση στη θραύση ενός λειαντικού στην πρόσκρουση, καθορίζεται συνήθως από τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων όταν τυλίγεται σε μύλο με ελεγχόμενη δύναμη ή όταν χτυπά μια σκληρή επιφάνεια. Αυτό το τεστ, ωστόσο, δεν είναι τυποποιημένο. Ένας παρόμοιος δείκτης λαμβάνεται κατά τον προσδιορισμό της αντίστασης του λειαντικού στη συμπίεση. Έχει βρεθεί ότι, κατά κανόνα, όσο πιο σκληρό είναι το λειαντικό, τόσο υψηλότερη είναι η αντίσταση συμπίεσης. Η λειαντική αντοχή είναι σημαντική κατά τη λείανση με αδέσμευτους κόκκους, αλλά ένα εύθραυστο λειαντικό είναι πιο κερδοφόρο για την κατασκευή τροχού λείανσης, καθώς το σημείο λείανσης πρέπει να σβήνει όταν είναι αμβλύ έτσι ώστε να εμφανίζονται νέες αιχμηρές άκρες εργασίας του κόκκου.
Συνδετικά λειαντικά. Παρόλο που χιλιάδες τόνοι λειαντικών ελεύθερης ροής χρησιμοποιούνται ετησίως σε εργασίες όπως χτύπημα, στίλβωση, λείανση και αμμοβολή, πολλά άλλα χρησιμοποιούνται σε συνδετικά λειαντικά εργαλεία, κυρίως σε τροχούς λείανσης και γυαλόχαρτο. Σημαντική ποσότητα λειαντικών χρησιμοποιείται για την κατασκευή συσκευών απόξεσης, τελικής επεξεργασίας και λείανσης, καθώς και για αντιολισθητικά πλακάκια δαπέδου και παρόμοια προϊόντα. Οι συγκεκριμένες εργασίες λείανσης ονομάζονται διαφορετικά. Η πρωτογενής επεξεργασία αναφέρεται σε τραχύτητα για την απομάκρυνση των γλωττίδων ή των φλαντζών χωρίς προσεκτική τήρηση των συνθηκών φινιρίσματος ή των διαστάσεων ανοχών. Η επιφάνεια λείανσης τελειώνει επιφάνειες, συνήθως επίπεδες, με υψηλό βαθμό διαστάσεων ανοχής και ισοπέδωση επιφάνειας. Κατά τη λείανση, το τεμάχιο εργασίας συνήθως στερεώνεται σε ένα μαγνητικό τσοκ και η λείανση πραγματοποιείται είτε με την άκρη του λειαντικού τροχού είτε με τις επίπεδες πλευρικές επιφάνειες των λειαντικών τμημάτων να περιστρέφονται παράλληλα προς την επιφάνεια του τεμαχίου. Στην κυλινδρική άλεση, τόσο το τεμάχιο εργασίας όσο και το λειαντικό περιστρέφονται γύρω από παράλληλους άξονες. Μια λειτουργία που ονομάζεται άλεση χωρίς κέντρο παράγει ένα κυλινδρικό προϊόν τροφοδοτώντας ένα μέρος στερεωμένο σε μια επίπεδη επιφάνεια μεταξύ δύο τροχών λείανσης που έχουν μια ελαφριά γωνία μεταξύ τους. Ένας τροχός αλέθει το τμήμα, ενώ ο δεύτερος το περιστρέφει και το αναγκάζει να κινηθεί κατά μήκος της επιφάνειας εργασίας. Στην άλεση περιγράμματος, ο τροχός λείανσης φέρει ένα πρότυπο ή περίγραμμα, το σχήμα του οποίου μεταφέρεται στο τεμάχιο εργασίας. Το σχήμα του περιγράμματος διατηρείται με το ντύσιμο του κύκλου με ένα διαμάντι εργαλείο. Άλλες κοινές λειτουργίες είναι η άλεση γραναζιών και η λείανση σπειρώματος. Η κοπή, για παράδειγμα, των κυλίνδρων ενός κινητήρα αυτοκινήτου, πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας επιμήκεις λειαντικές πέτρες, οι οποίες στερεώνονται στην κεφαλή ακονίσματος, η οποία περιστρέφεται και παλινδρομεί μέσα στον κύλινδρο. Μελέτες έχουν δείξει ότι κατά την άλεση των υλικών, εμφανίζονται χημικοί μετασχηματισμοί. Έχει βρεθεί ότι εάν το λειαντικό και το μέταλλο σχηματίζουν στενή επαφή, δεν συμβαίνει αφαίρεση μετάλλου. οι λειαντικοί κόκκοι απλώς σπρώχνουν μεταλλικές ίνες από τόπο σε τόπο χωρίς να τις αφαιρούν. αν, ωστόσο, προέρχονται από το βασικό μέταλλο, συγκολλούνται αμέσως ξανά σε αυτό.
δείτε επίσης
Μηχανές κοπής μετάλλων
ΜΕΤΑΛΛΙΚΗ ΔΟΚΙΜΗ.
ΛΟΓΟΤΕΧΝΙΑ
Βασικές αρχές σχεδιασμού και τεχνολογίας κατασκευής για λειαντικά εργαλεία και εργαλεία διαμαντιών. Μ., 1975 Garshin A.P. και άλλα λειαντικά υλικά. L., 1983 Efros M.G., Mironyuk V.S. Σύγχρονα λειαντικά εργαλεία. L., 1987

Εγκυκλοπαίδεια του Collier. - Ανοιχτή κοινωνία. 2000 .

Λειαντικά υλικά (lat λειαντικό - ξύσιμο) - λεπτόκοκκες ουσίες υψηλής σκληρότητας που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία επιφανειών από μέταλλα, πολυμερή, ξύλο, πέτρα κ.λπ.

Στην κατεργασμένη μορφή, λειαντικά υλικά χρησιμοποιούνται για τριβή, καθαρισμό μετάλλου, λείανση, ακόνισμα, χύτευση και φινίρισμα της επιφάνειας της πρόσθεσης. Είναι στερεά κρυσταλλικά ή κονιοποιημένα μέταλλα. Τα λειαντικά υλικά ταξινομούνται:

1. Με ραντεβού:

και. άλεση;

σι. στίλβωμα.

2. Από τη φύση του συνδετικού:

και. κεραμικός;

σι. βακελίτης;

σε. ηφαιστειογενής;

3. Με το σχήμα του εργαλείου (υλικό): κύκλοι διαφόρων μεγεθών (δίσκος, κύπελλο, κόπτες φακής, κεφαλές σχήματος, σχήμα αχλαδιού, σχήμα κώνου), σμυριδάκι και χαρτί.

4. Κατά προέλευση:

και. φυσικός;

σι. τεχνητός.

Τα λειαντικά υλικά είναι φυσικά και τεχνητά. Φυσικό κορούνδιο, σμύριδα, χαλαζία, πυριτόλιθος, ελαφρόπετρα, γρανίτης, ψαμμίτης, διαμάντι, τεχνητό - ηλεκτροκορδικό, καρβίδιο πυριτίου, καρβίδιο του βορίου, γραφίτης, χρώμιο και οξείδιο του σιδήρου. Τα λειαντικά εργαλεία ποικίλλουν ως προς το σχήμα, το μέγεθος, το μέγεθος κόκκων, τη λειαντική σκληρότητα και τη φύση του υλικού συγκόλλησης.

Λειαντικές ιδιότητες:

· Σκληρότητα και δύναμη

· Το σχήμα του λειαντικού σωματιδίου ή κόκκου ·

· Λειαντική ικανότητα

· Γκρανί

Οι ακόλουθοι παράγοντες επηρεάζουν το ποσοστό τριβής:

1. Μεγάλη διαφορά σκληρότητας μεταξύ λειαντικού υλικού και υποστρώματος (κομμάτι εργασίας). Για λείανση, είναι απαραίτητο η σκληρότητα του λειαντικού να είναι μεγαλύτερη από τη σκληρότητα της επιφάνειας του υποστρώματος. Το λειαντικό πρέπει να έχει κάποια ευθραυστότητα, καθώς κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το λειαντικό κόκκο σπάει και σχηματίζεται μια νέα αιχμή. Με υψηλό ιξώδες του λειαντικού, δεν θα σπάσει, αλλά σταδιακά στρογγυλοποιείται και θα χάσει την ικανότητα λείανσης.

2. Μέγεθος σωματιδίων του λειαντικού. Ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων, το λειαντικό μπορεί να είναι χοντρό, μεσαίο και λεπτό. Λειαντικά σωματίδια μεγάλο μέγεθος θα τρίψει την επιφάνεια γρηγορότερα, αλλά θα αφήσει πιο σκληρές γρατσουνιές στην επιφάνεια του υποστρώματος παρά με ένα λεπτό λειαντικό.

3. Το σχήμα των σωματιδίων είναι διαφορετικό. Οι ακονισμένοι, ακανόνιστα διαμορφωμένοι λειαντικοί κόκκοι θα τρίβουν την επιφάνεια γρηγορότερα από τα στρογγυλεμένα σωματίδια με αμβλύ κοπτικές ακμές. Αλλά το πρώτο θα αφήσει βαθύτερες γρατζουνιές στην επιφάνεια από το δεύτερο. Καθώς ο χρόνος της λειαντικής δράσης αυξάνεται, ο ρυθμός τριβής μειώνεται, καθώς το σχήμα των λειαντικών σωματιδίων είναι στρογγυλεμένο και το λειαντικό μολύνεται με προϊόντα φθοράς της επιφάνειας του υποστρώματος (θραύσματα ή θραύσματα). Το πιο ευνοϊκό είναι το ισομετρικό σχήμα του λειαντικού, δηλαδή έχοντας το ίδιο μήκος, πλάτος και ύψος.

4. Η ταχύτητα κίνησης του λειαντικού στην επιφάνεια του υποστρώματος. Όσο μεγαλύτερη είναι, τόσο πιο γρήγορα συμβαίνει η τριβή αυτής της επιφάνειας, ενώ αυξάνεται η θερμοκρασία της λειανμένης επιφάνειας.

5. Η ποσότητα πίεσης που εφαρμόζεται στο λειαντικό. Η αύξηση της πίεσης οδηγεί σε γρηγορότερη τριβή της επιφάνειας από αυτό το λειαντικό, ενώ θα εμφανιστούν βαθύτερες και ευρύτερες γρατσουνιές στην επιφάνεια και η θερμοκρασία αυξάνεται (κατά την επεξεργασία επιφανειών στην στοματική κοιλότητα, η τελευταία είναι πολύ σημαντική).

6. Η παρουσία ενός λιπαντικού, το οποίο έχει σχεδιαστεί για τη μείωση της θερμοκρασίας θέρμανσης και την απομάκρυνση θραυσμάτων ή προϊόντων απόξεσης από το υπόστρωμα από τη λειαντική ζώνη.

Στην οδοντιατρική, τα λειαντικά χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία οργάνων. Τα εργαλεία λείανσης περιλαμβάνουν πέτρες, γλουτούς, ελαστικούς δίσκους και δίσκους.

Γυάλισμα (από lat. πολιομυελίτιδα - κάντε το απαλό) - τη διαδικασία επεξεργασίας υλικών προκειμένου να επιτευχθεί μια καθαρή ομαλή επιφάνεια καθρέφτη. Αυτή η διαδικασία ακολουθεί την άλεση.

Η στίλβωση γίνεται με λειαντικό πολύ λεπτών σωματιδίων (submicron). Μικρότερα σωματίδια λειαίνουν την επιφάνεια, εξαλείφοντας την τραχύτητα που προκύπτει από τη λείανση με χονδροειδές λειαντικό. Σε αντίθεση με το λειαντικό που χρησιμοποιείται για λείανση, το λειαντικό λείανσης θα πρέπει να είναι πιο μαλακό από το υλικό της πρόθεσης που γυαλίζεται.

Η στίλβωση γίνεται με κύκλους ή στρογγυλές βούρτσες καλυμμένες με στιλβωτικές πάστες. Η γραμμική ταχύτητα για στίλβωση πρέπει να είναι υψηλότερη από ό, τι για τη λείανση. Για τη στίλβωση χρησιμοποιούνται οξείδιο χρωμίου, οξείδιο σιδήρου (κρόκος), κιμωλία, γύψος, διατομίτης.

ερωτήσεις δοκιμής

1. Καταγράψτε τους τύπους των φυσικών κεριών.

2. Πώς ταξινομούνται τα οδοντικά κεριά κατά σκοπό;

3. Ποιες είναι οι απαιτήσεις για τη χύτευση υλικών;

4. Ποια είναι η πρακτική σημασία της υγροσκοπικής ή θερμικής διαστολής των υλικών χύτευσης;

5. Αναφέρετε τις κύριες ιδιότητες των λειαντικών.

Για την κατασκευή οποιουδήποτε εξαρτήματος, υπάρχει μια τεχνολογική διαδικασία στην παραγωγή. Μεταξύ πολλών άλλων λειτουργιών, υπάρχει πάντα ένας λειαντικός σταθμός επεξεργασίας σε αυτό. Προκαταρκτικός καθαρισμός κενών ή τελειοποίηση τελικών προϊόντων - όλα αυτά γίνονται ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙ λειαντικά εργαλεία. Στην ιδιωτική πρακτική, ποιος δεν έχει εργαστεί με συνηθισμένο γυαλόχαρτο; Σε τελική ανάλυση, είναι επίσης λειαντικό. Γενικά, είναι δύσκολο να αναφερθεί ο τύπος δραστηριότητας, όπου και αν χρησιμοποιείται.

Λειαντικό υλικό

Λειαντικό (abrado, abrasi (lat.) - scrape) είναι υλικά που έχουν σκληρότητα που υπερβαίνει τους άλλους τύπους υλικών (συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων) και προορίζονται για μηχανική επεξεργασία του τελευταίου προκειμένου να αφαιρεθούν τα λεπτά στρώματα από αυτά: λείανση, στίλβωση, καθαρισμός, ακόνισμα και κοπή.

Οποιοδήποτε υλικό είναι σκληρό έως λιγότερο ανθεκτικό έχει λειαντική ιδιότητα. Ωστόσο, για βιομηχανικούς σκοπούς, ισχύουν μόνο ορισμένοι τύποι λειαντικών υλικών, όπως:

• φυσικά - πετρώματα πυριτίου, διαμάντια και γρανάτες.
• συνθετικά λειαντικά υλικά.

Ένα λειαντικό εργαλείο αποτελείται από στερεές ουσίες με έντονη λειαντική ικανότητα. Η διαφορά του από τη λεπίδα από μέταλλο είναι ότι δεν υπάρχει συνεχής αιχμή. Η λειτουργία του άκρου εκτελείται από τη συνδυασμένη δομή κόκκων, όπου κάθε μεμονωμένος κόκκος είναι κόπτης. Με τη μορφή σωματιδίων, συγκρατούνται μαζί με ένα συνδετικό.

Ο αριθμός σήμανσης ενός συγκεκριμένου εργαλείου λείανσης αντικατοπτρίζει όλα όσα εξαρτάται η απόδοσή του, δηλαδή:

• υλικό κόκκων, το κλάσμα του ·
• η ποσότητα και η σύνθεση του συνδετικού ·
• δομή αμαξώματος του οργάνου.

Η αντοχή στη φθορά και η ικανότητα εκτέλεσης λειαντικής λειτουργίας εξαρτάται από τη σκληρότητα, την αντοχή στη θερμότητα και τη χημική αδράνεια των στοιχείων κοπής σε επαφή με την επιφάνεια των τμημάτων εργασίας.

Οι χάλυβες τύπου εργαλείου είναι κατώτεροι από τα λειαντικά όσον αφορά τη σκληρότητα, επομένως μόνο οι τελευταίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασία σε υψηλές ταχύτητες κοπής χωρίς τον κίνδυνο καταστροφής.

Συνθετικά λειαντικά και το πεδίο εφαρμογής τους

Υπάρχουν πολλά λειαντικά υλικά, η χρήση των οποίων είναι διαφορετική, ανάλογα με τις ιδιότητές τους.

Κανονική συντηγμένη αλουμίνα:

• 13Α. Κύκλοι που δημιουργούνται για απολέπιση, αλλά ο δεσμός τους είναι οργανικός. Αλέθουν διάφορα μέρη, κυρίως χάλυβα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί απλός κόκκος.
• 14Α. Εργαλεία για κοινές εργασίες λείανσης. Οι σπόροι συνδέονται μεταξύ τους με οργανική ύλη και όχι.
• 15Α. Ένα εργαλείο όπου οι κόκκοι συγκρατούνται από κεραμικά και βακελίτη. Μπορεί να τρίβεται σε υψηλές ταχύτητες και με μαλακά λειαντικά για το τελείωμα της εργασίας.

Ζιρκόνιο συντηγμένη αλουμίνα 38Α:

• Ο βακελίτης στην περίπτωση αυτή κρατά τους κόκκους. Το εργαλείο είναι κατάλληλο όταν χρειάζεται να αλέσετε μεταλλικά αντικείμενα και η ταχύτητα επεξεργασίας είναι υψηλή.

Λευκή συντηγμένη αλουμίνα:

• 23Α. Εδώ ο δεσμός είναι οργανικός, είναι βολικό να δουλεύετε με το εργαλείο χάλυβα. Υπάρχουν εργαλεία με τη μορφή ράβδων και παρόμοιων πάστες, καθώς και κόκκων απλής ροής, που χρησιμοποιείται για το φινίρισμα.
• 24Α. Υλικά κατασκευασμένα με τη μορφή κύκλων και ράβδων για λείανση εξαρτημάτων που έχουν σκληρυνθεί. Η δομή μπορεί να περιέχει τόσο σκόνες όσο και κόκκους. Φτιάχνουν επίσης δέρματα για φινίρισμα.
• 25Α. Σύμφωνα με αυτό το εμπορικό σήμα, παράγονται εργαλεία ράβδων και κύκλων και το σώμα αποτελείται από κόκκους και σκόνες διαφόρων μεγεθών. Είναι δυνατόν να ρυθμίσετε στοιχεία χάλυβα που προηγουμένως είχαν σκληρυνθεί όταν απαιτείται υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας. Επιτρέπεται επίσης η εργασία με χάλυβες που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν.

Chromotitanium fused alumina 91A, 92A:

• Αυτό το εργαλείο είναι καλό στη λείανση και αποφλοίωση μετάλλων, ακόμη και στην αφαίρεση ενός παχιού στρώματος από αυτά. Οι κόκκοι σε τέτοια εργαλεία στερεώνονται με κεραμικά και βακελίτη. Δεν έχει σημασία τι είδος μετάλλου - σκληρυμένο ή όχι.

Βαθμοί Monokorundum:

• 43Α. Μπορούμε να πούμε ότι ένα τέτοιο εργαλείο υψηλής ποιότητας κάνει καλή δουλειά όταν είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε χάλυβες που είναι δύσκολο να αλέσουν. Παίρνει επίσης κράματα τέτοιων μετάλλων. Και είναι κατασκευασμένο από σκόνες και κλάσμα κόκκων. Τα κεραμικά δεσμεύουν αυτά τα υλικά σε σχήμα.
• 44Α, 45Α. Τα δέρματα που κατασκευάζονται από αυτές τις ποιότητες λειαντικού είναι μαλακά και άμμο τέλεια όταν απαιτείται λεπτότητα και φινίρισμα. Σε εγκαταστάσεις όπως αμμοβολή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί απλά κόκκος.

Spherocorundum 3C:

• Με ένα τέτοιο εργαλείο, μπορείτε να επεξεργαστείτε απαλά διάφορα μέρη, η δομή του οποίου είναι ιξώδης: καουτσούκ, δέρμα, πλαστικά προϊόντα.

Μαύρο καρβίδιο πυριτίου:

• 53Γ. Σε αυτήν την επωνυμία εργαλείων, ισχύουν οποιαδήποτε δεσμευτικά συστατικά και το υλικό λείανσης χρησιμοποιείται με τη μορφή μικροσκοπικών κόκκων κονιοποίησης λείανσης και μεγαλύτερων. Προσφέρεται καλά για την επεξεργασία χυτοσιδήρου, μετάλλων μη σιδηρούχων πετρωμάτων, καθώς και πυρίμαχων ενώσεων βολφραμίου. Το χαλαρό κλάσμα κόκκων λειτουργεί με τις ίδιες επιφάνειες και το λειαντικό χαρτί είναι αποτελεσματικό στο φινίρισμα και το τελείωμα.
• 54C. Ο κόκκος λείανσης σε ένα τέτοιο εργαλείο είναι η βάση και στερεώνεται με δέσμη οποιουδήποτε τύπου. Όλοι οι τύποι λειτουργιών επαναλαμβάνονται, όπως με το προηγούμενο υλικό, αλλά μόνο η επεξεργασία είναι πιο τραχιά.

Πράσινο καρβίδιο πυριτίου:

• 62C. Αυτό το εργαλείο κατασκευάζεται με βάση τη σκόνη λείανσης. Είναι δυνατή η επεξεργασία πετρωμάτων από μάρμαρο και γρανίτη, καθώς και μέρη αλουμινίου, χαλκού και χυτοσιδήρου. Κατά κανόνα, δουλεύουν με δέρματα για φινίρισμα και διόρθωση · χρησιμοποιείται επίσης χαλαρός κόκκος.
• 63Γ. Ένα εργαλείο που επεξεργάζεται τιτάνιο και τιτανόταλο με υψηλή ποιότητα. Στην κατασκευή ενός τέτοιου εργαλείου, χρησιμοποιείται ένας κόκκος λείανσης και η βάση είναι διαφορετική. Φτιάχνουν επίσης δέρματα για φινίρισμα και φινίρισμα.
• 64Γ. Αυτό είναι ένα λεπτότερο εργαλείο επεξεργασίας. Περιέχει σκόνες μικρο-στιλβωμένες, κάθε δέσμη. Διαχειρίζεται καλά γρανίτη και μάρμαρο, καθώς και πρίσματα από αλουμίνιο, χυτοσίδηρο και χαλκό. Με δέρματα, κόκκους, εκτελέστε τις ίδιες λειτουργίες όπως στην προηγούμενη παράγραφο.

Καρβίδιο του βορίου KB:

• Με ένα τέτοιο λειαντικό σε χαλαρή μορφή, μπορείτε να εκτελέσετε οποιαδήποτε εργασία στον τομέα της λείανσης, του φινιρίσματος και των υλικών φινιρίσματος από χυτοσίδηρο και διάφορα σκληρά κράματα.

Elbor LP, LO:

• Ένα εργαλείο υψηλής ακρίβειας επεξεργασίας, δεδομένου ότι χρησιμοποιεί σκόνες λείανσης, που συνδέονται με οποιοδήποτε δεσμό. Προοριζόμενος σκοπός - εργασία με σκληρυμένα μέρη. Επίσης, οι κόπτες ακονίζονται με ένα τέτοιο εργαλείο. Η τελική εργασία πραγματοποιείται, κατά κανόνα, με δέρματα και κόκκους που δεν είναι στερεωμένοι στη φόρμα.

Συνθετικό διαμάντι:

• AC2. Εργαλεία με διαμάντια για φινίρισμα σκληρών χαλύβδινων κομματιών Μια οργανική ουσία χρησιμοποιείται ως συνδετικό.
• AC4. Σε αυτό το εργαλείο, το κεραμικό χρησιμοποιείται ως δεσμός, καθώς και οργανικά υλικά. Μπορείτε να αλέσετε σκληρά κράματα, κεραμικά και αντικείμενα εργασίας από εύθραυστα υλικά.
• AC6. Εργαλεία με κόκκους διαμαντιού στερεωμένο με μέταλλο. Μπορούν να αντέξουν σε συνθήκες μεγάλου φορτίου.
• AC15. Τα λειαντικά λείανσης έχουν σχεδιαστεί για εργασία σε δύσκολες συνθήκες όταν είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε πέτρα ή γυαλί. Οι κόκκοι στερεώνονται με μέταλλο και μπορούν να γίνουν άλεση και κοπή τεμαχίων εργασίας.
• AC32. Εργαλεία διάτρησης και κοπής για πέτρα, όπου το μέταλλο λειτουργεί ως δέσμη. Είναι επίσης βολικό να πραγματοποιείτε σκληρή κοπή.
• AC50. Αυτό το εργαλείο χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να τρυπήσετε βράχους υψηλού βαθμού αντοχής, καθώς και να κόψετε γρανίτη, κεραμικά επεξεργασίας και γυαλί χαλαζία, κενά κορούνδιου.
• ARB1. Τα λειαντικά εργαλεία αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται για την κοπή των χυτοσίδηρων σε εργασίες τραχύτητας, καθώς και για την κοπή υαλοβάμβακα.
• ARK4. Ένα τέτοιο εργαλείο χρησιμοποιείται στον κατασκευαστικό κλάδο. Πραγματοποιούν βαρύ πέτρινο χειρισμό, καθώς και ακονισμό.
• APC3. Όταν οι συνθήκες εργασίας στον κατασκευαστικό κλάδο είναι πολύ βαριές, χρησιμοποιείται αυτός ο τύπος εργαλείου διαμαντιών. Κρίνεται και τρυπιέται με τροχούς λείανσης.

Χρήση φυσικών πρώτων υλών

Το φυσικό διαμάντι έχει τις υψηλότερες λειαντικές ιδιότητες. Μαρκαρισμένος:

• Α1, Α2, Α3. Αυτό το εργαλείο είναι ισχυρό όταν ο δεσμός είναι κατασκευασμένος από μέταλλο. Μπορούν να εργαστούν με επιφάνειες από σκυρόδεμα, και με πέτρα, καθώς και με κεραμικά και γυαλί για τεχνικούς σκοπούς.
• Α5. Τα στρογγυλά λειαντικά είναι κατασκευασμένα από κόκκους διαμαντιών αυτής της μάρκας · το μέταλλο χρησιμοποιείται ως δεσμός. Αυτό το εργαλείο χρησιμοποιείται για την εργασία με κεραμικά και μέταλλα.
• Α8. Εργαλείο για εργασίες γεώτρησης και εξουδετέρωσης. Εκτελούν επίσης κατασκευαστικές εργασίες.

Κορούνδιο 92E. Αυτό το εργαλείο είναι καλό για στίλβωση, επειδή είναι κατασκευασμένο από μικρο-σκόνες. Μπορείτε να επεξεργαστείτε προϊόντα από μέταλλο και γυαλί.

Φλιντ 81 Cr. Βασικά, τα δέρματα κατασκευάζονται για επεξεργασία ξύλο, έβενο και δερμάτινες επιφάνειες.

Σμυριδόπετρα. Χρησιμοποιείται σε μυλόπετρες για μύλους και για άλλους σκοπούς όταν ο κόκκος δεν είναι σταθερός.

Λυχνίτης. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή διάφορων λειαντικών επιδερμίδων για ξύλο καθώς και πλαστικά και δερμάτινα υλικά. Είναι δυνατόν να δουλέψετε με επιφάνειες χρησιμοποιώντας μόνο κόκκους.

Τύποι λειαντικών εργαλείων

Τα λειαντικά εργαλεία είναι λειαντικά υλικά κατασκευασμένα σε συγκεκριμένο σχήμα και έχουν άξονα στήριξης ή τρύπα για την τοποθέτησή τους σε ειδικό εξοπλισμό που οδηγεί το λειτουργικό μέρος. Το εργοστάσιο λειαντικών υλικών παράγει τους ακόλουθους τύπους εργαλείων:

• Ο τροχός κοπής είναι ένα εύκαμπτο λειαντικό υλικό που χρησιμοποιείται για την κοπή τεμαχίων.
• Τροχός λείανσης. Διάφορες εργασίες λείανσης, από τραχύ έως φινίρισμα.
• Λείανση λίθων για χτύπημα, χτύπημα, λείανση και τελική επεξεργασία.
• Λειαντικοί ιμάντες για μεγάλες επιφάνειες.
• Γυαλόχαρτο.
• Γυάλισμα πάστες.
• Δωρεάν κόκκους για αμμοβολή και παρόμοιες εγκαταστάσεις.
• Ανατροπές σώματα.

Χαρακτηριστικά του εργαλείου λείανσης

Ένα λειαντικό υλικό που έχει θρυμματιστεί ονομάζεται υλικό λείανσης. Έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• Κλάσμα. Είναι κατανοητό ως η ένωση στη μάζα των λειαντικών κόκκων, το μέγεθος των οποίων δεν υπερβαίνει ορισμένα όρια. Κύρια - αυτό είναι φατρία, που ξεπερνά το υπόλοιπο σε ποσότητα κόκκων, ειδικό βάρος ή όγκο.
• Σιτηρά. Αντικατοπτρίζει την κορυφαία σύνθεση λειαντικού του λειαντικού ειδικού για το λειαντικό εργαλείο. Το μέγεθος των κόκκων καθορίζει την κατηγορία των λειαντικών: λεπτή μικρο-λειαντική σκόνη, μικρο-λειαντική σκόνη, λειαντική σκόνη, λειαντικός κόκκος.
• Ένας δείκτης της ομοιομορφίας της κοκκώδους σύνθεσης. Χαρακτηρίζει το εργαλείο από άποψη αντοχής και ποιότητας κοπής και επηρεάζει επίσης την τραχύτητα της προκύπτουσας επιφάνειας μετά την επεξεργασία.
• Η σκληρότητα του λειαντικού εργαλείου. Δείχνει πόσο σταθερά είναι οι κόκκοι κοπής στο συνδετικό. Δηλαδή, η σκληρότητα εξαρτάται άμεσα από τον όγκο του δεσμού και τις ιδιότητες του συνδετικού. Η αύξηση του δεσμού στο εργαλείο αυξάνει τη σκληρότητα. Σε αυτήν την περίπτωση, η απόσταση από κόκκους σε κόκκους παραμένει αμετάβλητη, αλλάζει μόνο το ποσοστό των πόρων του αέρα και των συνδέσμων.
• Μια δομή που δείχνει την αναλογία όγκου λειαντικών κόκκων, πόρων αέρα και συνδετικού. Υπάρχει μια ανοιχτή, μεσαία και πυκνή δομή. Όσο πιο πυκνή είναι η δομή, τόσο πιο κοντά είναι η απόσταση μεταξύ των κόκκων στο λειαντικό εργαλείο. Τα εργαλεία με ανοιχτή δομή έχουν την ιδιότητα της καλύτερης εκκένωσης τσιπ και της θερμότητας λιγότερο. Επομένως, συνιστάται να τα χρησιμοποιείτε για εργασία με όλκιμα μέταλλα, καθώς και με μέταλλα που είναι επιρρεπή σε καύση ή ρωγμές στη δομή.

Όταν οι κόκκοι στερεώνονται λιγότερο σφιχτά στο εργαλείο, η φθορά του εργαλείου έχει το χαρακτήρα της κοπής σιτηρών. Ταυτόχρονα, το λειαντικό εργαλείο έχει την ποιότητα αυτο-ακονίσματος. Αν, αντίθετα, ο κόκκος είναι πιο εύθραυστος και η δέσμη είναι καλά στερεωμένη, τότε ο κόκκος θρυμματίζεται ή σβήνεται. Στη συνέχεια, στην επιφάνεια του λειαντικού εργαλείου εμφανίζονται εξαντλημένες περιοχές.

Σκληρότητα των λειαντικών

Διακρίνονται από τη σκληρότητα:

• M - μαλακά υλικά.
• SM - μεσαίο μαλακό;
• C - μέσο;
• ST - μεσαίο σκληρό
• T - στερεό;
• VT - πολύ σκληρό?
• Είναι εξαιρετικά δύσκολα.

Σιτηρά

Τα λειαντικά υλικά μεγέθους κόκκων έχουν διαφορετικές ομάδες, σύμφωνα με τις οποίες κατασκευάζεται ένα εργαλείο για συγκεκριμένο σκοπό. Οι ομάδες άμμου έχουν ως εξής:

Αλέθοντας σκόνες και κόκκοι άλεσης

• 200 - 125. Εφαρμόζεται στο εργαλείο για χειρωνακτικές αποφλοίωση. Και επίσης για την αφαίρεση σφυρηλάτησης, χύτευσης, καθαρισμού ραφών συγκόλλησης, επιδέσμων τροχών λείανσης.
• Αρ. 100 - 50. Ένα τέτοιο κλάσμα λειαντικού σε σκόνη χρησιμοποιείται σε κύκλους, το τελικό μέρος του οποίου είναι επίπεδη λείανση ή προ-ακόνισμα εργαλείων, και επίσης λειτουργεί με χυτοσίδηρο, μεταλλικά μέρη, ιξώδη υλικά, πραγματοποιούνται εργασίες κοπής έξω.
• №40 - 20. Η κοκκοποίηση επιτρέπεται κατά την προκαταρκτική και τελική επεξεργασία με χάλυβα ή χυτοσίδηρο, ενώ λαμβάνεται η ακόλουθη τραχύτητα 2.500 ... 0,630 μικρά. Το εργαλείο κοπής μπορεί να ακονιστεί.
• Νο. 16. Τελειώνοντας εργασίες με τραχύτητα 2.500 ... 0,320 μικρά, προφίλ λείανσης και ακόνισμα μικρών εργαλείων κοπής.
• № 12 - 6. Λείανση προφίλ με τραχύτητα από 0,630 ... 0,606 μικρά, εργασίες βελτιστοποίησης και φινιρίσματος για ακονιστικά εργαλεία κοπής, τα αρχικά στάδια κοπής, λείανση χονδροειδούς νήματος.
• Νο. 5, 4. Χρησιμοποιούνται κυρίως όταν δουλεύουν με εύθραυστα υλικά, καθώς και για τον καθαρισμό νημάτων, το ύψος του οποίου είναι μικρό, και παρέχουν τραχύτητα 0,030 ... 0,6060 μικρά, εάν πραγματοποιείται κοπή ή φινίρισμα.

Λεπτές σκόνες μικρο-λειαντικών και σκόνες μικρο-λειαντικών M63, M50, M40, M28, M20, M14, M10, M7, M5

• Εξαιρετική λείανση, τελική λείανση και χτύπημα σε τραχύτητα 0,60 μm ή μικρότερη.

Δέσμες λειαντικών υλικών

Η επεξεργασία υψηλής ποιότητας με λειαντικά υλικά καθορίζεται από τις ιδιότητες του δεσμού. Επηρεάζει τις παραμέτρους της αντοχής, της σκληρότητας. Οι τρόποι με τους οποίους λειτουργεί το εργαλείο εξαρτώνται από αυτό. Υπάρχουν ουσίες οργανικής φύσης και ανόργανες στη σύνθεση των δεμάτων. Οι πρώτοι περιλαμβάνουν βουλκανίτη, βακελίτη, καθώς και συνδετικά με βάση πολυβινυλο φορμαλδεΰδη, γλυφθαλικά και εποξικά συστατικά. Το δεύτερο περιλαμβάνει συνδετικά πυριτικού και μαγνησίου, επίσης κεραμικά, για διαμάντια - μέταλλο.

Ο κεραμικός δεσμός είναι πυρίμαχος, αδιάβροχος και χημικά ανενεργός. Το λειαντικό υλικό διατηρεί τέλεια το προφίλ της άκρης της επιφάνειας εργασίας, αλλά τα σοκ, καθώς και η κάμψη, οδηγούν στην καταστροφή του εργαλείου. Ο κεραμικός δεσμός μπορεί να συντηχθεί και να λιώσει.

Ο δεσμός βακελίτη είναι πιο ελαστικός και ανθεκτικός στην κάμψη και την πρόσκρουση από τον κεραμικό δεσμό. Η διαμόρφωση του εργαλείου με τη χρήση του Bakelite είναι διαφορετική και υπάρχει επίσης ένα ευρύ φάσμα μεγεθών τέτοιων εργαλείων λείανσης. Οι τροχοί αποκοπής είναι αρκετά λεπτοί έως 0,50 mm. Το αδύναμο σημείο του βακελιτικού δεσμού είναι η καταστροφή από αλκάλια, η οποία μπορεί να υπάρχει στο ψυκτικό υγρό. Επίσης, δεν είναι ανθεκτικό στη θερμότητα, κρατά το λειαντικό κόκκο και το σχήμα του άκρου εργασίας χειρότερο από τα κεραμικά.

Τα μαγνητικά και τα πυριτικά συνδετικά δεν χρησιμοποιούνται ευρέως επειδή είναι εύθραυστα και δεν μπορούν να ανεχθούν την ψύξη. Εκπέμπουν λίγη θερμότητα κατά τη διάρκεια των εργασιών λείανσης, αυτό είναι το πλεονέκτημά τους.

Ο δεσμός βουλκανίτη περιέχει θείο συν καουτσούκ, το οποίο υποβάλλεται σε ειδική θερμική επεξεργασία. Είναι εύκαμπτο και εφαρμόσιμο όταν εργάζεστε με διαμορφωμένες επιφάνειες και σε λείανση προφίλ. Το εργαλείο σε έναν τέτοιο δεσμό έχει πυκνή δομή και ως εκ τούτου θερμαίνεται εύκολα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Ως αποτέλεσμα, καθώς και η χαμηλή αντοχή του καουτσούκ στη θερμότητα, ο κόκκος στο εργαλείο χαλάει και το λειαντικό παίρνει την ιδιότητα μιας λεπτότερης δομής, η οποία είναι βολική κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων στο στάδιο φινιρίσματος.

Απόβλητα λειαντικά υλικά

Κατά τη διαδικασία της εργασίας, λειαντικά υλικά και εργαλεία φθείρονται και, με κάποιο βαθμό φθοράς, δεν είναι πλέον σε θέση να εκτελέσουν το κύριο καθήκον. Απαιτούν ανακύκλωση, όπου χωρίζονται σε στοιχεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν περαιτέρω ως ανακυκλώσιμα υλικά.

Το λειαντικό υλικό απορρίπτεται με τον ακόλουθο τρόπο: σύνθλιψη και άλεση του υλικού, διαχωρισμός της προκύπτουσας μάζας με μαγνητική μέθοδο, θερμική επεξεργασία του διαχωρισμένου υπολείμματος με θερμοκρασίες έως 180 μοίρες, ηλεκτροστατικός διαχωρισμός με δύναμη ηλεκτρικού πεδίου έως 8 kV / cm.

συμπέρασμα

Το οπίσθιο ενισχυτικό γυαλί χρησιμοποιείται ευρέως για την ενίσχυση των σύγχρονων λειαντικών τροχών (εύκαμπτο λειαντικό υλικό). Αυτό είναι σημαντικό για την κατασκευή τροχών κοπής που λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες και με αυξημένες απαιτήσεις ασφάλειας.