Tugevdatud betoonsõrmuste tootmise tehnoloogia. Tugevdatud betooni (betoon) rõngaste tootmine hästi Moskva piirkonna seadmete jaoks raudbetoonrõngaste tootmiseks

Sellise protsessi puhul kasutatakse betoonrõngade tootmist järgmisi seadmeid tüüpi: tõstemehhanismi kahveltõstuki või kraanakiirguse kujul, betoonisegisti, tavaline kuju või kuju, millel on vibratsiooniseadmed.

Betoonsõrmuste tehnoloogia

Metal-kaubaalusel või tasasel pinnal on täide tegemiseks tehtud kuju välimine osa. Seda langetatakse keevitatud raami abil, millel on võrkude kujul tugevdav iseloom. Sellise operatsiooni rakendamisel betoonrõngade tootmiseks lukustusseadme jaoks on vormi põhjas paigaldatud kummimuundur. Betoonrõngaste valmistamisel tehnoloogiliste protsesside abil tuleks rakendada spetsiaalsete tootmiskohtade paigaldamist.

Pärast seda paigaldamist masina sisemise osa ja seejärel südamiku paigaldamine. Rakendus on fikseeritud metallist sõrmedega. Vajaliku brändi konkreetsem kombinatsiooni valmistamiseks vajalike komponentide kvantitatiivse koostise arvutamine toimub sellises protsessis konkreetse tabeli abil betoonrõngade tootmisena. Sellisel juhul on vaja arvesse võtta asjaolu, et vee koguse mõõdetakse liiva niiskusega.

Betoonisegu liikuvuse parandamiseks on vaja kohaldada spetsiaalset plastifikaatorit. Lisaks on vaja lisada plastifitseerivad õhu lisandid konkreetsele lahendusele. Samal ajal on lubatud hüdrofoobsed lisandid. Nende lisandite abil toodetakse seinaplokke sageli rakulise betoonist.

Valmisseadmega varustatud vormide betoonrõngaste tootmisel on võimalik suurendada vee kogust ja killustikku fraktsiooni. Lõpetatud betooni pakkumine täitevormis sellise protsessi tehnoloogiliste standardite täitmisel, kuna betoonrõngade tootmine toimub kühvli abil. Samuti on lubatud kohaldada lihtsamaid mehhanisme väikeste turvavöö konveieride kujul.

Pärast vormi täitmist on vibreeriv seade sisse paar minutit. Tänu vibraatori toimimisele on betoonisegu tihendamine. Selle protsessi käigus tehakse vajaduse korral betooni lisamine. Pärast valamisprotsessi lõpetamist kustutatakse see ja joondage tsükli ülemine ots, kasutades rakke.

Pärast kõiki neid protsesse on vaja eemaldada fingers, mis tugevdavad vormi. Samuti eemaldatakse sisendid, mis moodustavad ristumisrõngad. Järgmisena, abiga mahulinevarustus, siis tuleb eemaldada tuum vormi. Siis eemaldatakse vormi välimine osa. See osa paigaldatakse kohe teise toote täidiste kohale. Kogu järgmise tsükli valmistamisega seotud toimingute tsükkel tehakse samal viisil. Vibraatoritega varustatud vormides rõngaste tegemise protsessis on parem valmis valmistoodete jaoks püsivaid kambreid.

Kuna hästi rõngad võivad olla erinevad tüübid, nii et neid saab kasutada erinevate kohtumiste kaevude paigaldamiseks. Tänu spetsiaalsele disainile, mis pakub kvaliteetseid elemente, samuti erinevaid läbimõõdusid, tagatakse betoonrõnga kulutasuvus ja kasutusmugavus.

Seadmed betoonrõngaste tootmiseks

Betoonist hästi rõngaste tootmiseks vajalikud seadmed:

Tõsteseade laaduri või tala kraani kujul;

Vibratsioon või ainult konkreetsete rõngaste vorm;

Betoonisegisti.

Vibroformi välisserõnga paigaldamine on valmistatud tasasele pinnale või metallist kaubaalusele. Tugevseisev raam on valmistatud pannil. Juhul kui betoonrõngade tootmine näeb ette lukuga toodete valmistamiseks, on vaja luua kummist põhja õõnesformaatorit. Sisemise südamiku paigaldamine ja metallist sõrmede kinnitamine viiakse läbi. Rõngaste valmistamisel on rahakottide olemasolu, töötlejate paigaldamine.

promis.Ru.

Seadmed betoonsõrmuste tootmiseks: tehniline kirjeldus, töö- ja tootmisprotsessi omadused

Põllumajandusettevõttesse saate konkreetseid rõngaid kahel viisil: osta või teha seda ise. Esimene võimalus on kahtlemata lihtsam, vaid ka kallim. Teine säästab, kuid nõuab asjakohaste seadmete kättesaadavust, mida me selles artiklis räägime.

Fotovorm tugevdatud betoonsõrmuste tootmiseks

Üldsätted

Miks vajate betoonist rõngaid?

Rakenduspiirkond

• Vesi Wells ja Wells. Riigi piirkonna vee tagamine on üks peamisi ülesandeid. Linnaveevarustuse ühendamine enamikul juhtudel on võimatu, nii et sa pead süvendama maa all. Samal ajal kõige tõhusam ja lihtsam luua täiesti täis minu või ainult caisson betoonrõngastest.

Betoonrõngad hästi Caisson - optimaalne lahendus

• Septica. Jällegi põhjustab keskse süsteemi puudumise probleem inimese elatusvahendite üksikute jäätmehoidla paigutus. Riik WC betoonrõngastest või kanalisatsioonist hästi hakkab ülesandega suurepäraselt toime tulema.

Betoonrõngade äravoolu pit tagab reovee säilitamise ja filtreerimise

• Sidevõrkude paigaldamine. Tugevdatud betoon tunnelid kaitsevad elektri- või soojusvõrkude väliskeskkonna agressiivsete mõjude eest.

Spetsifikatsioonid

Tänu sellele on tsemendrõngade kasutamine ülaltoodud disainilahenduste paigutusel nii soodne?

• Niiskusekindlus. See on üks põhinõuete, nagu enamikul juhtudel peaks see pidevalt kokku puutuma vedelikega, mis talub mitte iga ehitusmaterjali.
• Tugevus. Tugevdatud betoonil on piisav mehaaniline rõhukindlus, mis on suurepäraselt taluma pinnase settimist ja muu füüsilise särituse settimist.
• Betoonrõngaste mugavad suurused. Näiteks kõige tavalisemad tooted on meetri läbimõõt ja peaaegu sama kõrgusega, mis on väga mugav nii hästi paigaldamisel süvendi ja selle käitamise ajal.

Betoonrõngade maht on alati valitud vastavalt nende kasutamise mugavusele.

• Taskukohane hind. Eriti juhul, kui enda toodang on üksikasjalikud üksikasjad, millest me ikka veel jälgime.
• Vastupidavus. Vastupidavus mädanenud, korrosiooni, temperatuuri tilkade ja kahjurite rünnakute suhtes tagab pika tööperioodi.

Tootmisprotsess

Betoonrõngade valmistamine algab ettevalmistava tööga.

Vajalikud seadmed

Kõigepealt kogume seadmeid betoonrõngaste valmistamiseks:

Vibraatori näidis betooni jaoks

Lisateave tööotsija kohta.

Kuju rõngaste jaoks

See on kõige olulisemad betoonrõngaste seadmed, milleta kõik muu on kasutu. Ja seda saab kasutada ka valmisoleva vormis või ehitada ennast.

See on kangis järgmistest elementidest:

1. Metall- või plastirõngad on võrdsed rõngaste rõnga väliste ja sisemiste läbimõõdudega. Torude või tünnide tootmise personali personali abil tõuseb see selle võimsuse ja tina või polüvinüülkloriidi õhukeste kaarte lehtedega, mis on seotud üksteisega ukse varikatusega või muude ühendamismegadega. Aastal lootusetu olukorras saate postitada soovitud kontuure plaatidest.

Ostetud vormid operatsiooni suurema kasutamise jaoks võib eraldada komposiitosadeks.

1. Kesk-klaasi jaoks koonuse kujuline "kork". See võimaldab lahendust ülalmainitud paremale suunale täita.

Koonusekujuline kaas

Näpunäide: Kui betoonrõngade tootmine toimub vabas õhus, on soovitatav lisada disainis sisalduvaid spetsiaalseid katteid. See välistab erinevaid prügi.

Tootmistehnoloogia

Loetletud seadmete kasutusjuhend on järgmine:

1. Vorm on paigaldatud tahke sile ja niiskusekindlale alusele.

Tsemendi tasanduskiht - ideaalne platvorm rõngaste valamiseks

1. Looge tugevduse raami, keerates terasest vardaid pehme traadiga.

Näpunäide. Trükige kindel, et printida mõned metallist silmuseid ringi ümbermõõdu ümber. Kaabel klammerdub transpordi ajal, samuti need takistavad toodete libisemise ajal paigaldusprotsessi käigus.

1. Me segame lahendust betoonisegistis. Selleks me vajame järgmisi koostisosi:

Tsement neljasaja templi

1. Me teeme kakskümmend sentimeetri betoonikihtide paigaldamist põhjalikult metallvarraga.
2. Pärast vormi täielikku täitmist lülitame vibratsiooni paigaldamise, et maksimeerida segu tihend ja täitke see kõikidest pooridest.
3. Vajadusel võtke betoon.
4. Kahe nädala pärast eemaldame betoontoote raketise, eemaldades esmalt keskse osa ja seejärel välise.
5. Me transpordime disaini paigalduspaigale.

Valmis betooni transport

Betoonrõngaste paigaldamine käsitsi viiakse läbi statioodiga luikega, mida me toodavatest töödest lahkume ja kühvlid:

1. Nad kaevavad esimese ringi all auk ja installige see.

Esimese raudbetoontoote paigaldamiseks

1. Siis on Corop juba selle sees, süvendavad sentimeetrid kakskümmend.
2. Pärast seda võtame pinnase otse ehitamisest välja, jättes väikestele maadel.
3. Ma koputasin ülejäänud pinnas, mille järel asus betoonrõngas.
4. See meetod on loodud nõutava suuruse kaevanduse poolt. Tähelepanuväärne on see, et kogu protseduuri ajal konkreetsed tarad kaitsevad teid maa võimaliku kokkuvarisemise eest.

Kopteri kaevu sees

Järeldus

Tugevdatud betoonrõngad lihtsustavad oluliselt kaevude ja septiliste üksuste paigutust, tagades nende usaldusväärsuse ja vastupidavuse. Selliste toodete valmistamiseks kodus vajate erivarustust, mille hulgas on spetsiaalne koht täitmiseks spetsiaalse vormi järgi. Tähelepanuväärne on see, et seda saab teha ka sobivate läbimõõdude tünnidest või torudest.

Tootmise tsüklite ettevalmistamine

Video käesolevas artiklis annab teile teie tähelepanu õppida täiendava arvu visuaalse teabe teema kohta. Hästi rõngaste tootmine ja kasutamine võimaldab teil pereelarvet oluliselt salvestada.

materabetona.ru.

Seadmed betoonsõrmuste tootmiseks: mida tootmise tehnoloogia on vajalik:

Hästi või septika hästi ehitamiseks kasutatakse sageli betoonrõngaid sageli. Ja selliseid tooteid kasutatakse erinevate sidete tunnelite massilises konstruktsioonis.

Neid saab osta kaupluses või teha ise. Lisaks saate avada oma mini-tehase valmistamiseks sarnaste toodete. Loomulikult peate betoonrõnga tootmiseks korralikult omandama seadmeid.

Äritoetus

Te peaksite kõigepealt välja selgitama, milline on esitatud juhtumi väärikus. Niisiis, nende seas saate eraldada järgmist:

• suur kasumlikkus;
• kiire tasuvus;
• hinnahinna kasutamine hinnaga;
• väike arv masinaid;
• toote suur tugevus;
• toote keskkonnapuhtus.

Loomulikult võib esitatud elementidel olla suur läbimõõdu ja kaal, kuid mõnel juhul ei saa neid asendada, mistõttu on see ehitusmaterjali nõudlus alati.

Millised tehtud esitatud tooted on valmistatud?

Enne betoonrõngade tootmise seadmete ostmist on vaja tegeleda, millised toorained vajavad. Töö jaoks vajate töö:

• tsement (eelistatavalt kõrge kvaliteediga - brändi M-500 ja kõrgem);
• vesi;
• liiv (loomulikult peaks see olema puhas);
• erinevad lisandid, mis annavad toote teatud omaduste (külmakindlus, ei reageerige komponentide reaktsiooni vedelikuga, suurenenud tugevusega).

Vajadusel saate lisaks kasutada liitmikke ja purustatud kivi.

Milliseid masinaid töötada?

Nüüd saate välja selgitada, millised seadmed betoonrõngade tootmiseks tuleks osta. Niisiis, teil on vaja tööd:

• betoonisegisti või suur segisti (see kõik sõltub tootmise suurusest);
• kahveltõstuk (kraana-tala), mida kasutatakse laadimiseks ja mahalaadimiseks;
• vibratsioon betoonrõngaste tootmiseks;
• segu varustamise lint;
• kaubaaluse kujul (kui see on ette nähtud).

VIBORM on spetsiaalne kokkupandav seade, mis on silindrilise metalli keevitatud konstruktsioon.

Sõrmustest valmistatud tehnoloogia

Nüüd me aru see täpselt, kuidas täpselt protsessi skeemid. Niisiis, algus, siis valmistada kõik seadmed tootmiseks betoonisõrgas. Sageli müüakse jooned juba automatiseeritud, nii et peate tegutsema ainult töö jälgimiseks.

Nüüd on vaja ette valmistada konkreetne lahendus. Selleks on vaja segada vee, tsemendi, liiva, plastifikaatoreid teatud proportsioonides. Kas see tuleneb hoolikalt. Võite lisada ka teisi koostisosi. Seejärel sisestatakse vormile spetsiaalselt valmistatud metalli tugevdatud raam.

Selleks, et element seejärel kergesti eraldada betoonrõnga tootmise vormist, peaks selle põhja olema kummist tihend. Kui teete vee eemaldamiseks mõeldud objekti, peate kasutama spetsiaalseid avavaid kotkaid või auke.

Tuleb märkida, et kui kasutate Vibrioformi, tuleb segu rakendada käsitsi. Seejärel lülitatakse seadmed sisse paar minutit. Sellise seadme seade on väga lihtne. See koosneb välisest raketist, südamikust, millel on väiksem läbimõõt, vibratsiooniplatvorm ja kaas.

Pärast vormi vastavust konkreetsele konkreetsele sellele on vaja korraldada tulevase toote pind. See tähendab, et nali peaks olema joondatud. Pärast kogu protseduuri lõpetamist demonteeritakse vorm lihtsalt järgmise elemendi valmistamiseks. Pange tähele, et vibratsioonimeetodi toodetud tooted peaksid olema spetsiaalsesse kambrisse hästi teenindatud.

Rakendustoodete valmistamise funktsioonid

Mõnel juhul peaks esitatud element olema nii suur, et te ei saa mingit vormi kasutada. Sellisel juhul peavad tegema raketise. Selleks peate ehitama midagi sellist vormi. See tähendab, et on vaja luua väline silinder ja sisemine. Seinte vaheline kaugus on võrdne tulevaste rõngaste paksusega.

Vormi sees peaks pind sisaldama saviga. Loomulikult peab silindri paigaldamise pind olema sile. Vormi mõlemad osad peavad olema hästi fikseeritud ja üksteisega kokku pandud.

Võimalik on toota terasest lehtedest või plastikust rakendust. Samal ajal on esimene võimalus vastupidavam. See kõik on rakendamine betoonsõrmuste tootmiseks valmis. Seejärel on see võimalik pärast lahenduse valamist lahti võtta.

Tuleb märkida, et selline ettevõte on hea edutamise ja kvaliteetse töö eest üsna kiiresti tasub. Samal ajal saate kõigepealt osta kasutatud seadmeid, sest teie ettevõte laieneb lihtsalt selle muutmiseks.

See on kõik funktsioonide tootmise funktsioonid betoonist. Edu!

businessman.ru.

Betoonrõnga tootmise tehnoloogia

Sisukord:

Vaadake läbi betoonsõrmuste valmistamiseks

Hästi altkäemaksu rõngaste, vibratsiooni või vibropressi valmistamiseks kasutatakse:

Vibratsioon - need on kaks eraldi raketist: väljas varjupaik ja tuum. Väliskestal on vibraatorid fikseeritud, mis täidavad vibrroformile koormatud poolkuivse segu pinna vibratsiooni eemaldamist. Vibratsiooni liikuvus. Sõrmuste vormimise protsessis ümberkorraldatakse nii vibrroformi raketisõpetusvahenditega kraanakihiga. Järgmise tsükli vormimispaik on pidevalt nihkunud, mis loob teatud ebamugavused segamisseadme küpsetatud betoonisegu kohaletoimetamisega, eriti kui järgmiste rõngaste vormimine toimub betoonisegisti eemaldamisel.

Vibropress - Statsionaarsed seadmed. Tavaliselt on varustatud betoonkonteineri ja betoonisegistiga sunnitud tüüp (või kohe betoonitehas). Ajutiste kahjumite minimeerimiseks rõngaste valmistamiseks, rõngad, enne paigaldustöö algust, optimaalne planeerimisplaani seadmete arendatakse, viidates tootmisruumi. Meie klientide jaoks on see teenus tasuta.

Vibroproformiga on vibroformiga kaks olulist eelist, mis mõjutavad otseselt toodetud raudbetoonsõrmuste kvaliteeti:

• Hüdraulilise löögi (hüdraulilise silindriga) võimsa vajutamine, mis on kinnitatud vibropressi pöörlevast talale;
• Betooni segu kvalitatiivne vibratsioon eemaldamine, milles vibratsiooni vibratsioon, vaheldumisi mõjutab agregaadi suured ja väikesed osad.

Lisaks rubiv toote vormimise ajal hõõrub vibropress rõnga pind ja moodustab lõpuks vastupidava lossi. Vibratsiooni kujul võib sellist lukk joodeta ainult käsitsi ja on üksnes dekoratiivse iseloomuga. Vibropressis tehtud suurepärased rõngad on parimad tugevuse omadused ja sile välimine pind, võrreldes vibratsioonivormis tehtud rõngastega.

Seina betoonrõngaste politseinik koos soonega on tugevdatud betoontoodete turu eelise võrreldes toodeteta ilma volditud ühenduseta. Joodus lossi hästi rõngad on soodsad peamiselt paigaldajad ja lõpptarbijatele. Groove-kammimine rõngaste otstes paigaldamise ajal annab neile stabiilsuse, takistab nihkumist ja võimaldab teil saavutada rõngaste vahel ristmikele suletud õmbluse, mis on oluline, kui tavaliste kaevude seadmes on vee jaoks oluline oluline. Kvartaliga betoonrõngaste otsad on paigaldustapis märgistatud tsemendi mördiga. See takistab mulla vee allaneelamist süvendisse.

Jäiga betooni segu valmistamine

Vormimiseks hästi rõngad, jäika betooni segu L-3 kasutatakse. Betooni B15 klass (M200 märk). Segu koostis peaks valima konkreetse tootmise tehnoloog. Ligikaudne suhe arvesse 1 kuupmeetrit valmis segu:

• tsement PC500D0 - 230 kg:
• liiva mooduli suurus 1,5-2,3 (keskmise tera) - 900 kg;
• purustatud kivifraktsioon 5-10 mm - 1100 kg;
• c-3 plastifikaator - 1,6 kg;
• vesi - 120 liitrit (liiva niiskusega 4%)

Kui liiv on märg, vee kogus tuleb vähendada.

Hästi rõngaste tugevdamine

Et anda konkreetseid rõngaid täiendava tugevusega vormimise etapis, tooted tugevdatakse. Tugevmise paigaldamine tehakse enne vibropressi või vibratsiooni kuju täitmist betooniseguga. Reeglina kasutab tugevdamiseks grid BP rakuga 200KH200 mm, mille läbimõõt on 4 mm. Enne vormi paigaldamist, rõnga tugevdamisvõrgu noad. Tugevadusrõngaste kõrgus peaks olema väiksem kui valmistoote kõrgus. Tugevdamine võib rõhutada betoonisegu vormi seinale, mis parandab paratamatult korrosiooni ja hävitamist. Selleks, et mitte juhtuda, on spetsiaalsed plastikust tsentrid traadile riietatud, mida nimetatakse Starrel Fixators "Tärnile".

Vooderdatud rõngade tootmine

Vooderdatud betoonrõngade valmistamiseks enne vormimist, erilist, eelnevalt ettevalmistatud tsüklit, mis on valmistatud polümeerilehest ankruribiga, kleidid vibropresse tuumale. Tänu plastiklehele pärast vormimise lõppu peetakse see kindlalt betoonrõnga sees. GB-rõngaste polümeeriga lehed ei reageeri leelise, happe või naftasaadustega.

Pärast VIBROFORMi priitsuse ja tuuma paigaldamist vormimise kohas, liitmikud paigutatakse vormi. Betoonisegu toimetatakse vibratsiooni vormi mehhaniseeritud betoon veoauto või kaasaskantav punkri. Kraanalaua kasutamine, käru või punker tõuseb ja mahalaadimine segu viivad läbi vibraformi südamikku. Pärast seda on käsitsi kaasatud vibraatoritega käsitsi virnastatud. Platvormi saab kohe teha kohe, kohe lõpus vormimise.

Valmistamine hästi rõngas algab ettevalmistamisel tugevdusraami, mis on paigutatud VIBROFORM valmis vormimiseks.

Segu tühjeneb vibrika südamikule laias kaasaskantavast punkrist.

Segu jäägid on virnastatud ja ülestõusnud käsitsi kasutades trowel.

Pärast vibratsiooni eemaldamise protsessi lõpuleviimist, mis jätkab paar minutit, viiakse läbi vahetu märastus. Esiteks ekstraheeriti vibraformi südamikku.

Siis ekstraktid väljas

Lõplik toode on endiselt transportimiseks vajaliku tugevuse saavutamiseks selle vormimise kohas.

GB rõngaste tootmine vibropressis

Erinevalt vibratsioonivormi, statsionaarne vibropress võimaldab mul mehaanilise varustamise betooni segu kasutades kaldvööde konveier või betoonkiht koos laoturiga. Konveieri esitatud betooni segu tuleb vormis käsitsi paigutada. Betoonkihi laotur asetab betooni segu vibropressi kujul ilma töötajate osaluseta.

Pakume mitmeid võimalusi betoonisegude tarnimiseks ja kujundamiseks Vibropressi vormis: Kaugika kaasaskantav punker, mehhaniseeritud käru, kaldu pöörlev konveier betoon, betoonkiht koos laoturiga. Kaaluge kõige tõhusamat meetodit betoonisegude paigaldamiseks vibropressi vormis - betoonkonteineri vormis BR-20-ga.

Eemaldatav väljas varjupaik koos vormimise kaubaaluse on paigaldatud vibropressi. Vibropropinge'i kujul on tugevdamine.

Betoon-etapi laotur tarnitakse vormi
Konveier, virnastaja punkrist, segu tarnitakse ja mahalaaditakse vibropressi vormi tuumani. Spreader, pöörlev, paigutab betooni segu ühtlaselt vormi.
Pärast segu paigaldamist vormisse paigutatakse levik küljele, et mitte häirida pöörleva tala töötamist vibropressi löögiga.
Vibropressi pöörlev tala on paigaldatud ülaltoodud kuju ja rõngaste vibreeriva protsessi protsessi. Ekstsentrilise käigukast põhjustab vibrous tsükli vibropressi täita pöörlev liikumise.
Pärast vormimise lõpetamist määratakse tala vibropressi vormile. Vorm koos vormimise kaubaalusega, mis hoiab valmis betoonrõngas, ekstraheeritakse vibropressist.
Crane-tala liigutatakse ja pannakse põrandale. Kaubaaluse vabastamiseks tsükliga avatakse kõik lukud vormi ümbermõõdu ümber, mille järel vorm on ringist eemaldatud, teine \u200b\u200bkaubaalus paigaldatakse sellele ja tagastatakse tagasi vibropressile.

Segu tarnimine betoonisegistist teostab kaasaskantav punker. Betooni segu paigaldamine vibropressi vormis tehakse käsitsi.

Aurutamine hästi rõngad pärast vormimist on üsna oluline etapp tootmise tugevdatud betoontooteid. Selle olemus seisneb selles, et temperatuuri suurendamise korral suureneb sideainete hüdratatsiooni kiirus. Toode on kiiresti kasvanud platvormi tugevuse saavutamiseks, mille saavutamiseks on võimalik eemaldada see kaubaalusest ja ohutu transpordist ladustamiskohale. Stardi GBB tooted on tugevamad kui tooted, mis ei ole läbinud soojuse niiske töötlemise (sinu).

Tugevdatud betoonrõngad paigutatakse kohe pärast vormimist töökambrisse. Kaamera on suletud ja selle temperatuur suureneb ja see juhtub järk-järgult, mitte üle 20-25 ° C tunnis. Seda etappi nimetatakse küttetappiks. Kuumutamise ajal tekib terava temperatuuri järsk tõus, mis tekivad betoonis liigsed pinged, mis viivad abielu ja kahjumi tulemusena pragude moodustumiseni. Peamine protsessi aspektbetooni temperatuuril temperatuuril 70-90 ° C, millele järgneb aeglase jahutamise etapp.

Sõltuvalt tööpõhimõttest on redari kaamerad jagatud perioodilisteks ja pidevaks. Huvitav disain on libistades (mobiil) astmekambrid. Kokkupandud olekus ei takista libiseva kaamera praktiliselt ruumi.

Tugevdatud betoonrõngaid saab salvestada kuni nii avatud kui ka suletud ladu saadetiseni. Laoruumi säästmiseks võivad tooted paigutada mitmetesse ridadesse, lisaks võib väiksema läbimõõduga rõngaid paigutada suurema läbimõõduga rõngastesse.

Idee korraldada oma edusammude tootmise rõngad on üsna paljutõotav. Nõudlus selliste toodete järele on paljude nende kasutamise tõttu kõrge. Esialgse kapitali suhteliselt väike kogus on selle ettevõtte teine \u200b\u200bvaieldamatu pluss. Me ütleme, kus kasutatakse konkreetseid rõngaid, kuidas neid valmistatakse, kui palju on nende jaoks seadmed ja millised on müügikanalid.

Tugevdatud betoonrõngaid kasutatakse ehitamisel reovee süsteemi, sealhulgas tormi, drenaažisüsteemide ja muude torujuhtmete ehitamiseks. Nad sobivad optimaalselt elamu- ja mitteeluruumidele, ühekorruselistele privaatmajadele ja korterelamutele. Nende kvalitatiivsed omadused on äärmiselt kasulikud. Sellised tooted ei kaota tugevust isegi miinustemperatuuril, nende kasutusiga mõõdetakse aastakümnete jooksul.

Nad erinevad madalate kuludega. Nad on suhteliselt lihtne paigaldada, nad ei vaja fikseerimist. Kõrge paigaldamise kiirus. Sellised tooted on erinevad läbimõõdud ja erinevad tugevused, mis korduvalt suurendab nende rakenduse spektrit. Korrosiooni suhtes ei kohaldata (tugevdamine betooniga kaitstud). Mass 44 kg kuni 1500 kg. Kõik rõngad peavad vastama riigi standarditele.

Ruby rõngad kasutatakse laialdaselt reovee ja muude torujuhtmete ehitamisel.

Betoonsõrmuste tootmine

Enne betoonrõngade tootmise korraldamist peaksite tegelema nende klassifikatsiooniga. Reeglina jagatakse sarnased tooted kategooriatesse Sõltuvalt sihtkohast, kuigi neid on võimalik ka liigitada tootmismaterjali või suurusega. Seal on nn suurused - kõige populaarsemate suuruste rõngaste diameetri standardiseeritud nimetused. Sageli vajavad kliendid disainis individuaalseid suurusi või täiendavaid auke.

• seinad (kapitali esemete ehitamiseks);
• abisaaja (tavaliselt mittestandardsed suurused ja täiendavate augudega, mis on paigaldamiseks gorelovin).

Eraldi eristatavad meeskonna mudelid - rohkem külmakindlat, korrosiooni vastast ja tulekindlast. Neil on ainult üks puudus. See on suur kaalu. Eraldi kategooria esindab rõngaid põhjaga. See on veekindel ja hermeetiline. Selline on reovee paigutuse jaoks vajalik. Põhjas kaitseb disaini lekke ja põhjavee ja pinnase eest - mürgistest jäätmetest.

Seadmed

Betoonrõngade valmistamine on üsna aeganõudev protsess, kuigi see ei vaja palju seadmeid. Peamine raskus seisneb toodete suures kaal, mida tuleb transportida ja salvestada. Ka tootmise jaoks on vaja avarat tasandi platvormi.

Rõngaste tootmise seadmed Rube:

• betoonisegisti;
• vormid;
• vibroplatform või vibropress;
• kraana tõstmine;
• laadur;
• kuivatamine / väljaulatuv kaamera.

Lisaks on vaja kasuliku tööriistade ja materjalide: tsingitud müüjad, kühvlid, polüetüleenkile.

Betoonrõngade valmistamine oma kätega on teoreetiliselt võimalik, kuid liiga raske ja ebaproduktiivne. Püüdes teha selliseid tooteid kodus kulud ainult isiklikuks kasutamiseks, ei saa nad konkureerida tööstustoodete kvaliteedi ja arvuga.

Segude valmistamine

Tootmistehnoloogia algab tulevase toote segu valmistamisega. Optimaalne on liiva, tsemendi ja killustik 3: 1: 1 osakaalu kompositsioon. Lahusele lisatakse vett ühtlase segamise jaoks vajaliku koguses. Seda valatakse osad, et mitte rikkuda betooni. Segu valmistatakse betoonisegistis, kuna massi käsitsi segamist vajaliku tingimuslikult võimatuks.

Segu valmistamiseks on vaja kasutada ainult kvaliteetseid materjale ja järgida rangelt valmistamisreegleid. Vigad nagu halb segamine toob kaasa madala kvaliteediga tooteid. Segu komponentide vale suhe, liigne või veepuudus muudavad toote habras.

Rõngade valmistamisel valatakse betoonisegu spetsiaalsesse vormi

Tugevdamine

Betoonrõnga tugevus on varustatud raua tugevdusega sees. See on valmistatud terasevõrgust BP, mis on tsükliga siduv ja asetatud kuju sees sees valamine segu. Ilmselgelt peaks tugevduse kõrgus olema väiksem kui valmis rõngaste kõrgus. Kui võrk viitab vormi servale, on see valmistoote paradiisile, hakkab see roostetama. Selle vältimiseks pannakse traadile "Star" piirajad.

Kust saada rõngad? Lihtsaim võimalus on osta vorme, eriti kuna turul on palju soodsaid pakkumisi. Hinnad on väga erinevad. Üks platvorm võib maksta 9000 kuni 100 000 rubla. Kui tugevdamine on valmis, saate jätkata betooni segu valamist.

Vooderdatud rõngade tootmine

Vooder on metallide tugevdamise tsüklite värvimine tulekindlate, keemiliselt vastupidavate ja soojusisolatsioonimaterjalidega. Tootmisprotsessi kasutab polümeerrõngas ankruribiga, mis muutub ühe täisliku betooniga. See on materjalide ühendamise väga usaldusväärne versioon, mida ei ole võimalik teistel viisidel saavutada. Enamiku seadmete mudelitel on võimalik vooderõõrde tootmine võimalik.

Vooderdatud betoonrõnga eelised:

• Ärge reageerige keskkonnaga;
• rõngaste seintel hoiused;
• vastupidav agressiivse leeliselise, mürgise ja happelise söötme suhtes;
• keevitatud õmbluste tihedus aitab kaasa mulla kaitsmisele;
• võite kasutada midagi rohkem kui 50 aastat.

Vibratsiooni kasutamine

Betoonrõngad on valmistatud vibraformi abil. Kui armatuur on paigutatud, toimetatakse betoonisegu vormile. Selleks kasutage ostukorvi või kaasaskantavat punkrit. Selle mahalaadimiseks vajate kraanade tala või muu tõstemehhanismi. Vibraatorid hõlmavad ja segu valmis vormi sees käsitsi.

Võite osta vibroformi Keskmiselt 75 000 rubla jaoks. Vibratsioon jätkub ainult 2-3 minutit, betooni ülemises osas on joondatud troweliga. Eemaldage tuum, seejärel välimine peavarju. Selleks vajab kraana ka. Enne toote transportimist ladustamise kohale peate andma külmutatud ja teatud tugevuse suurendamiseks.

Vibropressi rakendamine

Vibropress lihtsustab oluliselt konkreetsete rõngaste tootmist. Statsionaarses vibropressis on betooni segu tarnimine konveieritüübiga mehhaniseeritud. Betoonisegu paigutatakse tavaliselt käsitsi, kuigi spetsiaalne laotur võib seguneda ilma inimosaluseta. Spreader pakub ühtlast ja kiiret betooni paigaldamist. Pärast tsükli moodustamist laaditakse südamik ja vorm automaatselt.

Vibropress on kallimad vormid, seega tegelikult automatiseerib kogu töö. Kulud algavad 600 tuhandest rubla, võimsamaid masinaid läheb 2 miljonit. Teisest küljest lihtsustab see seade mitu korda ja kiirendab ettevõtte tööd.

Sõrmused saab salvestada avatud õhus, panna üksteisele - see ei tee neile haiget

Betoonsõrmuste aurutamine

Moodustatud toode on kindlasti kirjutatud. Sideainete hüdratatsiooni kiirust on vaja suurendada. Sügav toode on tugevam kui külmutatud normaalsel temperatuuril. Lisaks on võimalik selle lattu kiiremini transportida.

Aurutamine toimub kuivatuskambris, temperatuur tõuseb järk-järgult. Kui paned betooni kõrgel temperatuuril kohe, ilma eelkuumutamiseta, praod on moodustatud selles. See rikub toodet ja toob kaasa kahjumi. Kaamera kuumutatakse järk-järgult 90 kraadi ja seejärel jahutab ka aeglaselt. Üsna huvitav variant seisva koja, mis võimaldab säästa ruumi on mobiilne mudel. Seda saab volditud ja volditud. Perfect valik väikeste ettevõtete piiratud valdkonnas.

Finantsarvutused

Tootmise käivituse maksumus sõltub kasutatud tootmise ja tehnoloogiate mahust. Puhas käsitsi tootmine ilma automatiseerimiseta saab avada 100 tuhande rubla: vormide, tööriistade ja toorainete omandamiseks. Seega ei tööta sel viisil, kuid teiselt poolt saate koguda vahendeid automatiseeritud seadmete jaoks. Automaatne rida vibropressi maksab umbes 3 miljonit rubla, kusjuures vibraform 2 korda odavam, 1,5 miljoni rubla jooksul. Nende jõudlus ja sellest tulenevalt on tasuvus mitu korda suurem.

Kuivatusküsimus võimaldab teil toota paremaid, vastupidavamaid materjale. Regulaarsed kulud hõlmavad tooraineid (betoonisegu ja liitmikud), samuti kasulikumaksed.

Tootmiseks on vaja rentida ruumi vähemalt 100 ruutmeetrit.

Ühe valmismaterjali maksumus sõltuvalt läbimõõdust, tugevusest ja mudelist (näiteks põhja või ilma põhjata) algab 1000 rubla. Sest nihe, isegi käsi tootmise koosneb kuni 20 toodet, see tähendab, et nad teenivad vähemalt 20 tuhat rubla. Võite töötada väikeste brigaadide 3-4 inimesega mõnes vahetuses, siis kasum on rohkem.

Ladu

Üks altkäemaksu rõngaste üks eeliseid on võime neid säilitada mis tahes tingimustes. Need tooted ei vaja teatud temperatuuri, neid saab salvestada siseruumides või õues. Lõpetatud rõngad ei kahjusta soojust ega külma ja suur kaalu kaitseb neid varguse eest.

Seega, kui ei ole võimalust varustada eriline ladu, ei erilisi probleeme hoida valmis rõngad tänaval. Säästu ruumi, rõngad pannakse üksteisele. Mitmekeeritava ladustamise ka ei kahjusta neid. Lisaks sellele on väiksema läbimõõdu koha salvestamiseks võimalik suurema ring.

Tugevdatud betoonringid saab teha käsitsi, ilma spetsiaalsete seadmeteta

Müügitooted

Sõrmuste rõngad kasutatakse laialdaselt ehituses, mistõttu ei ole nende müügiga probleeme. Ostjate sihtrühm on ehitusettevõtted, samuti üksikisikud ostab 1-2 toodet individuaalseks konstruktsiooniks.

Töö esimeses etapis on soovitatav investeerida raha reklaamile, samuti otseselt kirjutada ja helistada potentsiaalsetele klientidele. Nii leiate regulaarseid kliente. Ideaalne võimalus on lepingute sõlmimine konkreetse toodete partii tarnimiseks: nii et ettevõte tagab ise müügi.

Järeldus

Betoonrõngaid kasutatakse laialdaselt kaasaegses konstruktsioonis reovee ja muude torujuhtmete ehitamiseks. Kvaliteetsed tooted eristavad tugevust, usaldusväärsust ja elu umbes 50 aastat. Selliste rõngade tootmine lubab palju perspektiive. Võite alustada käsitsi valmistamisel. Esimesel tööaastal on üsna realistlik koguda raha automatiseerimist.

Nii juhtus, et ehitus on kõige kasumlikum äri, kuid samal ajal ja kaugel kõige lihtsamal. See on eriti raske "lõõgastuda" algaja ettevõtja, kellel ei ole profiili haridust. Ja siiski nende jaoks, kes soovisid oma ettevõtlusalaseid talente näidata, on peaaegu võitnud niši - betoonrõngade tootmine.

Ilma selle elemendita on hästi peaaegu võimatu paigaldada. Neid kasutatakse kanalisatsiooni, vaatluse ja kanalisatsiooni ehitamiseks. Kaaluge LB toodete tootmist veidi üksikasjalikumalt.

Mõned betoonrõngaste nüanss

Üldiselt jagatakse kõik LB rõngad kolme peamise läbimõõduga (suurus):

• 1 meeter;
• 1,5 meetrit;
• 2 meetrit;

Üheksakümne sentimeetri standardkõrgusega. Materjalina on LBS-toodete valmistamiseks vajalik betoon. Betoonrõngade tootmine hakkab maksma palju kiiremini, kui tootmisprotsessis, et kasutada betoonilahust märgistuse M 200 all. Muidugi kasutab parima kvaliteediga materjali kasutamine täiendavaid eeliseid, kuid kasumlikkus Äri väheneb oluliselt ja teie toodang võib muutuda üldiselt kahjumlikuks.

Lisaks nõuab betoonrõngade valmistamiseks ka silmuste loomiseks vajalike liitmike ostmist. Kuid kuna rõnga edenemise edenemisest ei ole ülemääraseid koormusi, siis selle erinõuded ei esitata. Tugevseadme raamina saate rakendada teevõrgu 15 * 15. See on kinnitatud üksteisega terasest traadiga.

Milliseid seadmeid tootmiseks valiksid?

GBB rõngaste tootmine ei nõua liiga palju kinnitusi. Sul on vaja:

1. betoonisegisti;
2. kuju ZHB rõngaste jaoks (saate osta, kuid saate selle ise teha);
3. mis tahes tõsteseadme (vintsi või kraanaga).

Lisaks loetletud, kühvlid, ämbrid, veepaagid, kvaliteetse polüetüleenkile on vaja ka. See toimib substraadina täidetud vormi all. Emulol on vaja ka. See on spetsialiseerunud valmis määrdeaine, mis annab tooraine välimuse valmistoode.

Betoonrõngaste vormid

Erinemise vormid, eriti rõngad, võivad olla erinevad. Aga kaaluge kõige lihtsamat valikut. Tahavad luua tõeliselt kasumliku tootmise, vormi kõige paremini on mitu liiki.

Sellised vormid on paari silindrid: väljas ja sisemine. Neile saab kasutada puust. Silindritel on erinevad läbimõõdud. Sisemise suurus sõltub otseselt valmisrõngaste paksusest. Silindri seinad on kaks rõngast, millest igaüks on jagatud ka mitmeks osaks. Selline vormi üsna keeruline disain on vajalik, see on mugavam tulistada neid juba valmis GBC toodet. Vormi väline silinder kujutab endast ka paar rõngast, mis on jagatud mitmeks komponendiks. See ring kuju on toonitud plaatidega ainult seestpoolt.

Betoonsõrmuste tehnoloogia

Kõigi ZBB rõngaste tootmine näeb võrdselt välja. Esialgu on esimene (väljas) silinder loodud sujuva kilp. Teine teine \u200b\u200basetatakse teiseks, kuid selliselt, et nende vaheline kliirens osutus kogu ümbermõõduga võrdseks. Saadud vahe kõrval seab tugevdusraami.

Järgmine samm on betooni tootmine, mille peamised komponendid on purustatud kivi, tsemendi ja liiva. See järgitakse osa 4: 1: 2. See on võimalik, nagu juba varem mainitud, et omandada juba valmis lahendus. Saadud segu paigutatakse järk-järgult läbimõõduga järk-järgult.

GBB tooteid saab vabastada vormidest umbes 5 päeva. Kontrollige pinda hoolikalt. Kui kusagil pinnal ZBB rõngad, nn valamu moodustati, siis tuleb määrduda tsemendi seguga. Pärast vormi kustutamist peaks rõngas lendama vähemalt 5 päeva kilpsel. Selle aja jooksul peaks Rube pind olema perioodiliselt niisutatud.

Ehitustööde läbiviimine, mis on seotud eramute ehitamisega, samuti tsiviilstruktuuride ehitamisega, on tihedalt seotud kanalisatsiooni ploomi, veevarustuse süsteemi, gaasivõrgu paigaldamisega. Selline kommunikatsioon vajab usaldusväärset kaitset väliste mõjude vastu, seetõttu paigaldavad torud maapinna alla ilma kaitsev kesta tagamata. Tugevdatud betoonrõngad on vajalikud, kaasaegne materjal, mis on spetsiaalselt ette nähtud nendel eesmärkidel.

Tugevdatud betoonrõngad tehakse mitmes variatsioonis:

• rõngad süvendite ehitamiseks (veevarustuse seinad), \\ t
• gaasijuhtme rõngad,
• kanalisatsioonirõngad
• toetatud kaanega või alumisega. Neid saab teha üheosaliste konstruktsioonidena põhjade tugevdamiseks ja individuaalsete komponentide kujul (põhjad või kaaned saab seina rõngastest eraldi tuua),
• tooted kattuvad plaatidega. Neid kasutatakse sügavas süvendites, juhul kui tugevdatud betooni kattumine täidab disaini lõplikku elementi. Plaadil on auk keskelt nihkunud, kaela viiakse läbi.

Massi toodete pakume vahemikud 43-1470 kg, läbimõõt - 7 kuni 20 meetrit, kõrgus - 1 kuni 9 meetrit.

Usal ulatus

Rõngad tugevdatud betoonist nõudluse erinevates ehitustöödes. Neid kasutatakse veevarustuse, kanalisatsiooni, drenaažisüsteemide, drenaažisüsteemide, kütteseadme seadmes.

Neid rakendatakse kõikides asulates maa-aluste kommunikatsioonide paigaldamiseks. Rõngad kasutatakse selleks, et moodustada kaevude, trumme, samuti tugevdada struktuure.

Kasu

Sondi rõngaste ja süvendite kasutamise eeliste hulgas tuleb märkida:

• suur tugevus;
• töökindlus montaaži ja operatsiooni;
• pikk kasutusiga;
• suur kiirus ehitustööde;
• toodete taskukohane maksumus;
• külmakindlus, temperatuuri erinevuste resistentsus;
• võime kasutada kliimatingimustes.

Tootmine ja müük

Tootmine rõngad viiakse läbi kahes variatsioonis:

• standardtoode, millel on sile lõpp-nägu
• castle kinnitusdetailide ja eriliste otsadega (need erinevad kõrge veekindluse vastupidavuses).

Toodete edusammude paigaldamise protsessis nende kasutamise kohas on oluline konstruktsiooni nõuete range järgimine ja nende eesmärk on tagada ühendite maksimaalne tihedus. Sõrmustes, kus puuduvad spetsiaalsed lukud puuduvad, võtab hermeetik funktsioon metallklasside ja betoonlahuse korral. Elemendid paigutatakse eelnevalt valmistatud kraavi, mis põletatakse pärast töö lõppu.

Telli toote tootmise saate meie firma. Paber kasutab oma seadmeid ja materjale, mis võimaldab saavutada kvaliteetse hinnaga taskukohase hinnaga.

Betoonrõngad on ette nähtud erinevate tüüpide veevarustuse, kanalisatsiooni, gaasijuhtme või vaatluse ehitamiseks. Betoonrõnga valiku võetakse arvesse toote vajalikke parameetreid massist, siseläbimõõdust ja kõrgust. Need omadused on märgitud toodete märgistamises, näiteks tsüklis K-7-9 kõrgusel on 90 cm, läbimõõt - 70cm. Kvartaliga rõngaste märgistamisel s.o. Lukustus pärast numbreid lisatakse täht "H".

JUBI OCHAKOVO kombineerimise tugevdatud betoonrõngad on valmistatud vastavalt GOST 8020-90 ja muude reguleerivate dokumentide nõuetele usaldusväärsete tarnijate toorainete kasutamisega. Eriseadme betoon, spetsiaalse tugevduse tugevdamine määrata betoonrõnga suurepärased omadused:

• suur tugevus;
• vastupidavus väliste mehaaniliste koormuste suhtes;
• vastupidavus niiskuse ja temperatuuri tilkade pidevale mõjule;
• pikk kasutusiga.

Betoonrõngad hästi

Riikide ehitamise ajal langeb kanalisatsiooniküsimus saidi omaniku õlgadele täielikult, kuna tsentraliseeritud süsteemi puudumine. Sellisel juhul võimaldab betoonrõngade kasutamist luua kanalisatsiooni ja joomine kaevude võimalikult lühikese aja jooksul odav ehitusseadme abil. Tänu lihtsuse paigaldamise betoonrõngad reoveeseade, kõrge jõudlusega, hästi rõngad saada valik nii ehitusorganisatsioonide ja maamaja omanikud.

Pintsli rõngad tootjalt

Ochakovo veebilehel Kombineerite saab osta konkreetseid rõngaid vajaliku suuruse reovee ja muude inseneri süsteemide jaoks taimse hinnaga. Tugevdatud betoonsõrmuste hind meie kataloogis on märgitud 1 tükk, jaemüügi- ja hulgimüügitellimuste kulud on tootes kaardi. Mittestandardsete vormide ja suuruste toodete tellimise puhul toodame need vastavalt teie joonistele. Te ei saa mitte ainult osta hästi rõngaid soodsa hinnaga, vaid ka tellida tarne oma ehitusplatsil. Parim usaldusväärne tarnija tugevdatud betoontooteid, saate kõrge teenindustaseme, professionaalne abi igas koostöötapis, usalduse materjalide usaldusena ja selle tulemusena tugevusega kanalisatsioonide ja muude struktuuride.