• Rõivaste pükste ja vööde noolemäng (WTO) töötlemine. Praktiline töö Märgkuumtöötlemise teostamisel tukkide otsad

    04.03.2022

    Või lühidalt, WTOst on siin blogis juba juttu olnud.

    Lubage mul teile meelde tuletada; WTO on töö rauaga toodetes.

    Minult küsitakse sageli küsimust: kuidas eemaldada looduslikest kiududest valmistatud toodete puhul mõnede operatsioonide käigus tekkinud liigsed reidid (näiteks noolemängu ülejäägid kangalt)?

    Peamine asi selliste tööde tegemisel toodete valmistamisel on rahulikkus ja kannatlikkus.

    Praktika alguses võtab see kaua aega, kuid ma kinnitan kõigile, et aja ja kogemustega saab igaüks õppida, kuidas selliseid toiminguid kiiresti ja tõhusalt teha.

    WTO sutyuzhivaniya ülejääk sinkist, teen ettepaneku arvestada klassikaliste naiste pükste õmblemisel kangast, mis sisaldab 60% villa.


    Esiteks õmbleme tuck ülevalt alla.

    See juhtus järgmiselt.


    Korraldame pükste lõike detaili nii, et tukk oleks meie suunas
    ja triikige tukk ise pärast seda, kui olete selle pihustist/pulberaatorist kergelt niisutanud

    Seejärel triigime siku vajalikus suunas.
    Sel juhul keskmise õmbluseni.

    Ja pärast seda juba niisutame / pritsime veidi madalamal ringis
    ja alustada sutyuzhivat lõtk kangast.

    Selleks asetage triikraud suures ringis (vastupäeva, kui olete vasakukäeline, siis päripäeva) ümber, pisut seisma jäädes, et lõtk kuivaks ja väheneks ...

    Ümberkorraldamine... ja triikimine...


    ümmargune....

    Seejärel teeme väikese ringi, st. juba lähemale keskusele, kus meie tukk lõpeb ...

    Ja jäädvustame natuke keskpunkti .... ja jälle .. peatame raua ...

    Lõime ringi...

    Kui teil on materjalil veel vähemalt natuke üle, korrake kõiki toiminguid uuesti.

    Reeglina tuleb kordamiseks "kõndida" ainult väikeses ringis ja veidi seista, triikraud juba keskel ...

    Toote detail peaks lõpuks osutuma ühtlaseks ja kuivaks.

    Võrdleme, mis juhtus ja mille kallal on vaja edasi töötada...

    Noolemängu kasutatakse igat tüüpi meestele, naistele ja lastele mõeldud toodete valmistamisel. Vastavalt asukohale võivad tukid olla küünarnuki-, õla-, pealse, seelikutel ja pükstel - mööda vööjoont, esiküljel - mööda vööjoont, suunatud üles-alla. Noolemäng võib olla poolitatud, pidev, võib muutuda voltideks ja tõmblusteks (joonis 6.6).

    Joonis 6.6 - Töötlemise tucks

    Alalõikeid kasutatakse tavaliselt naiste ja laste kleitides, mantlites, et luua avar istuvus, asendades noolemängu kleidi esiküljel, seelikutel, varrukatel. Tootes olevad noolemängud ja alumised lõiked peavad vastama järgmistele nõuetele: osade sümmeetriline paigutus, detaili varude tihe sobivus, otste lõtku puudumine ja materjali voolamine selle paksuse erinevuse tõttu, tõmbetugi olemasolu. ridade otsad.

    Lõigatud nooled lihvitakse, alustades detaili lõikest, 7-10 mm laiuse õmblusega, vähendades laiust nulli ja lõpetades joone 10-15 mm lõikest allpool. Kui tukk asub detaili keskel, siis lihvitakse see maha, alustades ja lõpetades joont 10-15 mm kaugusel puki otstest. Tukkide otsad on fikseeritud. Tukk on triigitud, sutyuzhivaya lõtk otsas ja kinnitades selle voodriga toodetesse kleepuva kattega materjaliribaga. Puki lihvimisel on võimalik laduda materjaliriba, millele järgneb selle riba ühele küljele lõikamine ja painutamine (foto 6.13, a, b, c, d, e, f, g, i)

    aga)

    b)

    sisse)

    G)

    e)

    e)

    g)

    Ja)

    Foto 6.13 - Poolitati töötlemine

    Pidevad tõmblused lihvitakse samamoodi nagu poolitatuid, vastavalt eelnevalt tehtud märgistusele (murdejooned ja otsad). Tugid triigitakse või triigitakse, asetades keskmise joone piki õmblusõmblust (foto 6.14, a, b).

    aga)

    b)

    Foto 6.14 - pideva tõmbluse töötlemine

    Villastest ülikonna- ja mantlikangastest valmistatud toodetes asetatakse kangariba kogu tuti pikkuses. Tugi triikimisel asetatakse ühele küljele varu ja teisele riba, mis on vajalik takjapiirkonna ühtlase paksuse saamiseks (foto 6.15, a, b, c, d, e, f, g) .

    aga)

    G)

    e)

    e)

    g)

    Foto 6.15 - Tuki töötlemine riideribaga

    Pidevaid tõmbeid kasutatakse õhukesest kangast valmistatud toodetes, samuti tihedast ja paksust kangast valmistatud ülerõivastes, kui tõmbluse pikkus ei ületa 160 mm. Lõigatud ja lõikamata noolemängu õmblusvarusid saab õmmelda või õmmelda toodetes, mis on valmistatud materjalidest, mida WTO jaoks on raske kasutada.

    Tehismaterjalidest (karusnahk, nahk, seemisnahk, tepitud kangad, vihmamantlikangas), aga ka naturaalsest nahast, karusnahast, seemisnahast valmistatud toodetes tehakse katted avatud või suletud lõigetega katteõmblusega või lihvitakse ilma ribadeta. kangast.

    Riiulite ja seljaosa komponentide ühendamine.

    Vastavalt kujundusele võivad riiulid ja toote tagakülg olla ühes tükis või koosneda mitmest osast. Riiulite ja seljaosa komponente saab ühendada õmblemisega, õmblemisega, suletud sektsioonidega valeõmblustega jne, mis tuleneb mudeli tehnilisest kirjeldusest.

    Näiteks kaaluge kahest poolest koosneva poolitatud seljatoe töötlemist. Selja keskmised osad võrdsustatakse ja õmmeldakse 10 mm laiuse õmblusega piki selja paremat külge, alustades kaela lõigetest, ilma osade pinge ja sobivuseta. Õmblused triigitakse või triigitakse vastavalt mudelil olevale kirjeldusele.

    Riiulite osade osade ja riide tagaosa ühendamisel riba ja puuris on vaja osadel mustrit reguleerida nii, et see sobiks osade osadega või paikneks sümmeetriliselt õmbluse suhtes rida.

    Riiulite ja seljaosade vormimine märg-kuumtöötlusega.

    Selle toimingu eesmärk on anda riiulitele ja seljale toote disainile vastav ruumiline kuju. Seda teostatakse spetsiaalsete või universaalsete pressidega spetsiaalsete patjadega, samuti triikraudadega. Osade kuju antakse detailide vastavate lõikude, nende lõigete õmblemise ja tõmbamisega. Õmbluse ja tagasitõmbe maht määratakse toote kujunduses mudeli väljatöötamisel (joonis 6.7).


    Joonis 6.7 – WTO riiulite ja seljatugede moodustamine

    Praegu on toodete disaini väljatöötamisel riiulite ja seljatugede osade kuju enamikul juhtudel varustatud erinevate disainilahendustega, mis toob kaasa nende osade vormimise operatsioonide vähenemise või isegi ärajätmise HTO ajal.

    WTO ajal antud kuju fikseerimiseks ja sektsioonide venimise eest kaitsmiseks, konstruktsioonijoonte kuju ja suuruse säilitamiseks kantakse osade sektsioonidele liim või mittekleepuv serv. Serva asukoht, serva pinge aste, osade sobivuse suurus servale määratakse konstruktsiooniga, võttes arvesse materjali tüüpi ja on näidatud mudeli kirjelduses. Reeglina laotakse serv mööda riiulite ja seljaosa käeaugu lõikeid, riiulite õlalõikeid, seljakaela lõiget, st. lõimelõnga suhtes nurga all lõigatud ja kergesti venitavad lõiked. Serv asetatakse osade lõigetest 3-5 mm kaugusele.

    Kergete naisterõivaste valmistamisel kasutatavate tukkide töötlemise omadused:

    1. Noolemäng tehakse pidevaks.

    2. Lihvige tukke ilma täiendavate kangaribadeta.

    3. Puuvillasest riidest valmistatud toodetes ei triigita tõmbeid töötlemise ajal, need laotakse ainult õiges suunas või laotakse ning triikimine toimub kogu toote lõpliku WTO ajal.

    4. Tukkide otstes olevad bartakid asendatakse niitide otste sidumisega sõlmedesse.

    5. Kui takid on õmmeldud (või raisatud), siis viimistlusjoon sooritatakse ilma kinnitusteta takkide otstes (seda reeglit kasutatakse ka ülerõivaste puhul) Viimistlusjoonte otsad tuuakse valele poole, seotakse kinni.

    Alalkäibe töötlemine

    1. Aluslõigete väljalõikamine.

    2.1. Alumine õmblus.

    studfiles.net

    2.4. Meetodid nooleviske ja allalõigete töötlemiseks

    Noolemänge kasutatakse igat tüüpi meeste, naiste ja laste sortimendi valmistamisel. Vastavalt asukohale võivad tukid olla küünarnuki-, õla-, pealse, seelikutel ja pükstel - mööda vööjoont, esiküljel - mööda vööjoont, suunatud üles-alla. Noolemäng võib olla poolitatud, pidev, võib muutuda voltideks ja tõmblusteks.

    Lõigatud tõmblused lihvitakse, alustades detaili lõikest, 7–10 mm laiuse õmblusega, vähendades laiust nullini ja lõpetades lõikest allpool oleva joone 10–15 miili võrra. Kui tukk asub detaili keskel, siis lihvitakse see maha, alustades ja lõpetades joont 10-15 mm kaugusel puki otstest. Tukkide otsad on fikseeritud. Tukk triigitakse välja, õmmeldakse otsa lõtk ja kinnitatakse voodriga toodetesse kleepuva kattega materjaliribaga. Materjaliriba võid laduda ka siku lihvimisel, millele järgneb selle riba sisselõikamine ja painutamine ühes suunas.

    Villastest ülikonna- ja mantlikangastest valmistatud toodetes asetatakse kangariba kogu tuti pikkuses. Tugi triikimisel asetatakse ühele küljele varu, teisele riba, mis on vajalik takjapiirkonna ühtlase paksuse saamiseks.

    Pidevaid noolemänge kasutatakse õhukesest kangast valmistatud toodetes, samuti tihedast ja paksust kangast valmistatud ülerõivastes, kui siku pikkus ei ületa 160 mm. Lõigatud ja lõikamata noolemängu õmblusvarusid saab õmmelda või õmmelda toodetes, mis on valmistatud materjalidest, mida on raske märgkuumtöödelda.

    Vastavalt standardile OST 17-745-78 viidi läbi sirgete pidevate noolemängu põhiparameetrite ühtlustamine meestele, naistele ja lastele mõeldud toodetes. Tukkide kujude ja suuruste ühendamine võimaldas luua nende lihvimiseks poolautomaatse masina.

    Pehmeteks voltideks muutuvaid noolemänge saab teha tõmbluste, ühe- ja kahepoolsete pehmete voltide kujul. Noolemäng, mis muutub ühepoolseks voldiks, lihvib piki märgistusjoont, esmalt risti ja seejärel mööda külgi.

    Noolemäng, mis muutub vastutulevateks pehmeteks voltideks, lihvib põikisuunalisest märgistusjoonest ühe joonega maha. Punktide õmblused triigitakse ainult lihvimispiirkonnas. Triikitud tukk kinnitatakse nööriga.

    Volditud tuckid (tucks) lihvitakse samamoodi nagu lõikamata tuckid, mööda märgistusjoont.

    Aluslõikeid kasutatakse tavaliselt naiste ja laste kleitides, mantlites, et luua avar istuvus, asendades noolemänge kleidi esiküljel, seelikutel, varrukatel.

    Alallõikes lõigatakse üks osa osast pikemaks kui teine ​​kuni tõmbelahenduse sügavusele. Mööda seda lõiget kantakse joon kogumisseadmega kahe nõelaga lukupistemasinale. Seejärel lihvitakse osade sektsioonid maha (nagu tõmblused), piki sõlmedega sektsioone pannakse joon. Olenevalt mudelist ühendatakse allalõiked ka õmblusõmblusega. Kui joonte vahe ületab õmblusvaru laiuse, asetatakse õmblusjoone alla seestpoolt materjaliriba.

    2.5. Rõivaste viimistluselementide töötlemise meetodid

    punutised, triibud, inkrustatsioonid, voldid, voldid, aplikatsioonid,

    pahvid, volangid, tikandid jne.

    Osade töötlemine kangast viimistlusribaga koosneb riba ühendamise elementidest detailiga ja riba otste tihendamisest. Riba õmmeldakse kahe nõelaga masinal, mille varraste vahe on 12, 19, 28 ja 32 mm, kusjuures lõigud on mõlemalt poolt aparaadi abil kokku volditud ja riba söödetakse rullist.

    Kui viimistlusriba jõuab edasise töötlemise käigus detaili lõikeni, peavad selle otsad sisenema nende osade õmbluste õmblustesse; kui vastavalt mudelile ei ulatu riideriba detaili lõikeni, kohandatakse see märgistuse järgi. Seejärel lõigatakse riba ära ja vaba ots õmmeldakse õmblusmasinale, painutades kohe sissepoole. Kangariba kinnist kontuuri kinni õmmeldes reguleeritakse selle otsa, painutades lõike lõikest 1-2 mm sissepoole ja minnes riba teise otsa 7-10 mm. Üksikuid ribasid saab reguleerida kinnitusseadmega samaaegselt torustikuga.

    Viimistlused on sellised osad, mis ühendatakse põhiosaga külgesid painutamata. Nende kaunistuste hulka kuuluvad palmik, pits, nöör. Punutise õmblemiseks mööda sirgeid ja kergelt kõveraid kontuure kasutatakse kahe nõelaga masinat 852x10 lahtrit. kinnitusega 1-22 MOMZ TsNIIShP ja ühe painutatud lõikega detaili viimistluspunutise reguleerimiseks - masin 803x6 klass. kinnitusega 1-58 MOMZ TSNISHP.

    Plaastriõmblusega detailile pitsi õmblemiseks kasutage seadet 1-37 MOMZ TSNIISHP, mis on paigaldatud 335 elemendiga masinale. firma "Minerva", kes teeb süstik-siksakpisteid ja omab nuga liini lähedal olevate osade lõikamiseks.

    Osade viimistlemiseks nööri või vormitud punutisega paigaldatakse õmblusmasinale spetsiaalne jalg, millel on ava kassettidesse või poolidesse söödetud nööri või patsi jaoks. Punutise või nööri õmblemine detailile võib toimuda nii, et õmblus ei jää esiküljelt nähtavale.

    Kortsude, volangide, volangide, peplumite töötlemine seisneb nende osade ühendamises 2–5 mm laiuste õmmeldud õmblustega, olenevalt kanga omadustest, lõikude ülevalamisega või ilma; servaõmblustega osade lahtiste lõikude registreerimine ülevaluga; lahtiste või pühitud lõigete õmblemine, ääristamine või sulatamine. Voldikutele, keebidele ja baskidele on voodri või allajoonitud kangariba olemasolul võimalik kujundada üleõmmeldud õmblustega lõikeid

    Korbused, voldid õmmeldakse lõigetega paralleelselt kahenõelalisel voltimisseadmega masinal, joonte vahe on 1-4 mm. Shuttlecocks ja sõlmed on ühendatud põhiosadega õmbluste, õmbluste, ülaõmblustega ning neid saab õmmelda viimistlusõmblustesse ja voltidesse.

    Viimistletud äärtega volang õmmeldakse keskelt paralleelsete joontega voltimisega, joonte vahe on 2 mm. Seejärel õmmeldakse quilling detaili külge piki ettenähtud joont keskel joonte vahel.

    Viigulise servaga volangi saamiseks asetatakse joon siksakjoontega. Joone parameetrid võetakse vastavalt mudelile.

    Masinale saab teha pahvakuid, kui asetate juhtjala abil paremale küljele paralleelsed õmblused lahtiste õmblustega. Rea alguses ja lõpus on need fikseeritud, kangas kogutakse ühtlaselt alumistele niididele. Joone kaitsmiseks puhmaste alla õitsemise eest pange põhi- või voodrikangast vooder. Puhke moodustavate joonte otsad peavad seejärel langema õmblusesse või suletakse voltidega. Leevenduseks pahve saab teha nööriga.

    Rakendused kantakse osadele kahe peaga poolautomaatse siksak-õmbluse abil koos õmbluse samaaegse kärpimisega ning kantakse peale ka kleepkilega paljundades.

    Tikandid toote detailidel täidetakse spetsiaalsetel masinatel ja poolautomaatidel. Poolautomaatsetel masinatel määrab tikkimismustri programm.

    Viimistlustoodetena võib kasutada materjale nagu seemisnahk, samet, vilt, lõhenenud nahk jne.. Transfer mustreid kasutatakse ka viimistlemisel termotrüki teel (mustri ülekandmine paberilt kangale pressimise temperatuuril 180-200°C) .

    Ülesanne 3. Luua meetodid rõivadetailide töötlemiseks.

    Rõivaosade töötlemise meetodite uurimise põhjal määrake valitud eseme jaoks erinevad töötlemismeetodid ja esitage need vastavalt tabelile. 4.2.

    Tabel 4.2.

    Osade töötlemise meetodid

    Ülesanne 4. Valige ühele rõivaesemele progressiivne töötlemisviis.

    Progressiivse töötlemismeetodi valik ja toimingute järjekord põhineb töötlemismeetodite uurimisel. Koostamise järjekord - vastavalt tabelile. 4.3, 4.4

    Tabel 4.3.

    Osade töötlemise tehnoloogiline järjekord

    (nimetage valitud üksused)

    Nõuded laboriaruandele:

    1. Uurige rõivadetailide konstruktiivset mitmekesisust.

    2. Uuringu töötlemise meetodid: viilud, täitke tabel 4.1.

    3. Luua meetodid rõivadetailide töötlemiseks: ventiilid, patsud, voldikud, õlapaelad, rihmad, vööd, vööaasad, plaastri taskud, ikked, vahetükid, noolemängud, sisselõiked, viimistluselemendid (punutised, riiulid, inkrustatsioonid, voldid, komplektid, volangid , aplikatsioonid , pahvid, tikandid jne), täitke tabel 4.2.

    4. Valige ühele rõivadetailidest progressiivne töötlemisviis, täitke tabel 4.3.

    5. Tee järeldused, kirjuta aruandesse.

    Testi küsimused:

    1. Kuidas töödeldakse osade sektsioone olenevalt kanga tüübist?

    2. Täiustatud meetodid väikeste detailide töötlemiseks (ventiilid, infolehed, õlarihmad jne).

    3. Millised on plaastri taskute ülemiste servade töötlemise meetodid?

    4. Millised on tuckide liigid ja nende töötlemise meetodid?

    5. Millised on rõivaste viimistluselemendid ja nende töötlemisviisid?

    1. Gvozdev, Yu.M. Nahktoodete keemiline tehnoloogia. M.: toim. Akadeemia, 2006.

    2. Kryuchkova, G. A. Õmblus- ja kudumite tehnoloogia. M.: toim. Akadeemia, 2009.

    3. Terskaja, L. A. Karusnahast riiete lõikamise ja õmblemise tehnoloogia. M.: Akadeemia, 2004.

    studfiles.net

    20. Tuckide töötlemine erinevates toodetes.

    Tootele inimese figuurile vastava kindla kuju andmiseks, aga ka toote paremaks sobitumiseks figuuriga tehakse põhidetailidele tõmblused. Tukkide lahendus ja nende arv sõltub toote sobivuse tihedusest. Olenevalt asukohast tootel jagatakse tukid pealisteks ja vööjoonest alates. Ülemised nooled asuvad õlaõmblusest, kaelast, käeaugust või küljeõmblusest. Need nooled on vajalikud toote punni saamiseks rindkere piirkonnas. Vööjoonelt noolemängud on vajalikud, et saavutada toote sobivus vastavalt vööpiirkonna figuurile. Töötlemismeetodi järgi võivad tuckid olla poolitatud ja pidevad. Heledas kleidis on tõmblused pidevad. Olenevalt mudelist võivad noolemängud muutuda pehmeteks voltideks, neid saab asendada noolenuppude, voltide, alumiste ja reljeefsete õmblustega. Lõikust tulevad tõmblused märgistavad osi seestpoolt mööda abimustrit kolme joonega ning detaili keskel asuvad - nelja joonega: keskmine, külg ja jooned, mis määravad tõmbluse alguse ja lõpu. Osa volditakse esiküljega sissepoole mööda keskjoont, esmalt pühitakse tõmblused mööda külgjoont ja seejärel lihvitakse. Osade lõigetest lähtuvad tõmblused lihvitakse, alustades lõigetest ja lõpetades rangelt põikjoontega, mis määravad tõmbluse otsa. Noolemäng, mis asub osa keskel, lihvib ära, alustades ühest otsast. Olenevalt mudelist saab õmmelda esiküljel tuppe. Õmblemine toimub siidniitidega distantsilt; pakub mudel. Sel juhul tuuakse ülemine niit pahupidi ja seotakse sõlmega. Pehmeteks voltideks muutuv noolemäng on ka seestpoolt kolme-nelja joonega tähistatud. Noolemäng, mis on kujundatud piki lokkis jooni, tuleb enne lihvimist minema pühkida. Jooksva piste pikkus on 1,5 cm.Pärast õmblemist eemaldatakse õmblemislõngad, triigid triigitakse ühelt poolt, olenevalt mudelist.

    21. Kokettide töötlemine ja nende seos tootega.

    Kokette on erineva kujuga: sirged, ovaalsed ja lokkis. Vastavalt ühendamismeetodile saab kokette õmmelda ja peatada. Ikke alumine serv on kokku õmmeldav ja lahti võetav ning ka ääristatud torustiku, volangi, volangi, pitsiga jne. Sirgete servadega peakatete töötlemine. Rikkele tõmmatakse äärisjoon ja põhiosale ikke serva joon. Koketi lõige on painutatud mööda ettenähtud joont pahemale poole, villasest ja siidkangast valmistatud toodetel pühitakse see 1-1,5 cm pikkuste sirgpistetega üles ja triigitakse ning kangastel, millel on kanga jäljed. kudumisniite on raske eemaldada, need triigitakse ilma eelneva nipsuta . Ike kantakse põhiosale, joondades ikke volditud serva põhiosal märgitud joonega. Villasest ja siidkangast valmistatud toodetel on ike 1,5-2 cm pikkuste käsiõmblustega ja reguleeritud mudeli ette nähtud kaugusele. Serva ülevalamiseks ja koketi bassimiseks on eemaldatud niidid, koketi ja põhiosa ühenduskoha õmblus on üleni. Koketi alumine serv on triigitud.

    studfiles.net

    3. Tuckide ja allalõigete töötlemine.

    Tukk pühitakse otsast laia osani ja lihvitakse laiast osast tipuni. Õmblemisel peaks joon õmblemise lõpuks olematuks muutuma.

    Triikimisel asetatakse klapid kahele või ühele küljele. Noolemängu ühes suunas triikimisel peaks kanga seestpoolt volt olema alati suunatud esi- või tagakülje keskkoha poole. Kui tooted on valmistatud paksust kangast, lõigatakse ja triigitakse tukid kahelt poolt.

    Kergete naisterõivaste valmistamisel kasutatavate tukkide töötlemise omadused:

    1. Noolemäng tehakse pidevaks.

    2. Lihvige tukke ilma täiendavate kangaribadeta.

    3. Puuvillasest riidest valmistatud toodetes ei triigita tõmbeid töötlemise ajal, need laotakse ainult õiges suunas või laotakse ning triikimine toimub kogu toote lõpliku WTO ajal.

    4. Tukkide otstes olevad bartakid asendatakse niitide otste sidumisega sõlmedesse.

    5. Kui takid on õmmeldud (või raisatud), siis viimistlusjoon sooritatakse ilma kinnitusteta takkide otstes (seda reeglit kasutatakse ka ülerõivaste puhul) Viimistlusjoonte otsad tuuakse valele poole, seotakse kinni.

    Kergete naisterõivaste valmistamisel kasutatavate tukkide töötlemise omadused:

    1. Noolemäng tehakse pidevaks.

    2. Lihvige tukke ilma täiendavate kangaribadeta.

    3. Puuvillasest riidest valmistatud toodetes ei triigita tõmbeid töötlemise ajal, need laotakse ainult õiges suunas või laotakse ning triikimine toimub kogu toote lõpliku WTO ajal.

    4. Tukkide otstes olevad bartakid asendatakse niitide otste sidumisega sõlmedesse.

    5. Kui takid on õmmeldud (või raisatud), siis viimistlusjoon sooritatakse ilma kinnitusteta takkide otstes (seda reeglit kasutatakse ka ülerõivaste puhul) Viimistlusjoonte otsad tuuakse valele poole, seotakse kinni.

    Alalkäibe töötlemine

    Aluslõiked on omamoodi nooled ja rõivaste viimistluselement. Aluslõiked võivad olla pihikul, seelikul ja varrukatel – olenevalt mudelist.

    Aluslõikeid, nii lihtsaid kui ka lokkis, töödeldakse õmblusega, õmbledes servani ja mis tahes laiusega, olenevalt stiilist.

    Toote esiküljel õmbluse või servaõmblusega allalõigete töötlemisel tehakse sisselõiked vajalikust 1 sentimeetri võrra lühemaks ja joont jätkatakse allalõikest 1 sentimeetri võrra.

    Alallõike töötlemisel mis tahes laiusega pistega keeratakse ülemine ja alumine lõikejoon samast kangast tükiga, seejärel lõigatakse mööda lõikejoont, alumine pool monteeritakse kokku ja ülemine lõikejoon õmmeldakse külge. seda.

    1. Aluslõigete väljalõikamine.

    Aluslõige on konstrueeritud nii, et üks selle lõigetest on teisest pikem (moodustada võlvi või volte).

    2. Kogunemine koondumiskohtades.

    Vastavalt allalõike pikale lõigule asetatakse kaks paralleelset joont (1 ja 1 ′), keermete alumised otsad tõmmatakse kokku; moodustatud koost sirgendatakse ühtlaselt (või mudeli järgi). Alalõike külgede pikkus on võrdsustatud.

    2.1. Alumine õmblus.

    Aluslõige lihvitakse alla, võrdsustades külgede lõiked (analoogiliselt lõhestatud tõmbluste lihvimisega). Liin asetatakse koostu küljelt.

    2.2. Õmbluste töötlemine.

    Õmblus on suunatud külgedele ilma kortsudeta, triigitud. Kui mudel seda võimaldab, siis reguleerige osa allalõikevaru.

    3. Voldidega alamlõikude töötlemine.

    Erinevalt kokkutõmmatud allalõigetest on kurrutatud allalõigetel sisselõigete pikemal küljel voldid, mitte vaod.

    studfiles.net

    Tunni kokkuvõte teemal "Tippide töötlemine"

    Tunni teema: Seeliku sõlmetöötlus. Noolemäng.

    Tunni eesmärgid:

    Hariduslik: tutvustada õpilastele nooleviske liike ja eesmärki, kujundada õpilaste teadmisi ja oskusi nooleviske töötlemisel heledas kleidis;

    Hariduslik: kasvatada töökultuuri ja vastutustunnet;

    Arendav: arendada töös tähelepanelikkust ja täpsust, tähelepanelikkust ja iseseisvust.

    OUUN - kujundada oskus võrrelda esemeid kuju, disaini ja materjali omaduste poolest. Arendada loogilist ja ruumilist mõtlemist.

    Põhimõisted: noolevisked, konstruktiivsed jooned.

    Õppe- ja visuaalsed abivahendid: mannekeen, kellest ühel poolel on seljas noolemänguta rõivas, teisel poolel noolemänguga rõivas, noolemängu, slaidide, videoklippide samm-sammulise töötlemise õmblusnäidised (tavaliselt suured).

    Tunni tüüp: kombineeritud.

    Ainetevaheline suhtlus: ajalugu, joonistamine.

    Ettevalmistav etapp: õpilastele antakse ülesanne koguda materjali erinevate ajalooliste ajastute riietumisstiilide kohta. Tunni ettevalmistamine koosneb õpilaste iseseisvast tööst koos lisakirjandusega, elektroonilise esitluse koostamisest ja õpetaja individuaalsetest konsultatsioonidest.

    Tahvlil: tunni teema, epigraaf; kaardid joonnimedega, kaardid mõõtude ja arvutusvalemitega, naisteriiete suurused, sirge seeliku joonis.

    Tunniplaan (2 õppetundi 40 minutit).

      Organisatsioonimoment (1 min.).

      Tunni teema ja eesmärgi esitlus (1 min).

      Teadmiste kontroll (5 min).

      Uue materjali esitlus (koos õpilastega) (10 min).

      Küsimused teadmiste kinnistamiseks (5 min.).

      Harjutus “Tucki töötlemine” (18 min).

      Kehakultuuri minut (1 min.).

      Praktiline töö nr 1 “Tukkide töötlemise tehnoloogia”; Praktiline töö nr 2 “Näidiste valmistamine tuckide töötlemiseks” (35 min).

      Tunni lõpuosa, kokkuvõtete tegemine ja hinde panemine (3 min).

    TUNNIDE AJAL

    1. Õpilaste tervitamine, nimeline kõne, tööde valmisoleku kontrollimine.

    2. Tunni teema kõlamine. Tunni epigraafi (tahvlile kirjutatud) loeb õpetaja: "Inimesed ei sünni oskustega, vaid nad on omandatud oskuste üle uhked" (vanasõna).

    Ajaloost: Rätsep ja köösner on inimese riietamise kunstiga seotud üks raskemaid ameteid. Iidsetest aegadest on neid käsitööd õpetatud lapsepõlvest saati. Õppetöö oli pikk ja raske. Rätsepa töö XIV-XVII sajandil. See oli üsna raske füüsiline töö. Kuid universaalsete õmblusmasinate tulekuga on õmblemine muutunud palju lihtsamaks.

    Meie tunni eesmärk: õppida kaasaegsete õmblusseadmete ja -tööriistade abil kangale noolemärke märkima ja rõivaste detailidel noolemänge töödelda.

    3. Joonistuse kontseptsiooni taastamiseks õpilaste mällu pakutakse õpilastele ülesannet tahvli juures (4 inimest):

    1) Tahvlile kinnitatakse magnetite abil kaardid joonte nimetustega - rinnajoon, vööjoon, horisondijoon, puusajoon, elujoon.

    Ülesandeks on õigesti valida ja asetada kaardid mannekeeni ja seeliku joonisele ning näidata tingjoonte suunda mõõtmiseks ja joonise ehitamiseks;

    2) Tahvlile on fikseeritud kaardid mõõtude ja arvutusvalemitega: Sat: 2 + Pb, Zp, Dts / 2, Di.

    Ülesanne on korrektselt valida ja asetada kaardid sirge seeliku joonise joontele;

    3) Tahvlile kinnitatakse sirge seeliku joonis.

    4) Tahvlile on kirjutatud naisteriiete suurus: 158-96-104.

    Ülesanne on selgitada, mida need numbrid tähendavad.

    Ülejäänud õpilased jälgivad ülesande täitmist, määravad selle õigsuse ja toovad välja vead, kui neid tehakse.

    Lisaküsimused:

      Millisele mõõtkavale on rõiva joonis ehitatud?

      Millised mõõtmetega märgid jagatakse salvestamisel pooleks?

    4. Mis on tuck ja miks seda vaja on? Sellele küsimusele vastamiseks kaaluge erinevate ajalooliste ajastute kostüüme.

    Õpilased näitavad tunniks ettevalmistatud slaide. Lisa 1

    Vana-Kreeka naiste kostüüm oli väga lihtne. Kangas kinnitati õlgadele sõlme või spetsiaalsete klambritega ja vöökohalt vöökohale, luues sellega suured mahud rindkeresse ja puusadesse. Kõik naisfiguuri jooned olid varjatud drapeeringuga (mannekeenil olev noolteta rõivas). Aja jooksul kostüüm muutus, muutus rafineeritumaks, elegantsemaks. Kuid suured mahud peitsid naise keha siiski. Kaasaegne mood seab riietele palju nõudmisi ning ennekõike mugavust ja praktilisust. Moodsa noortemoe arengule aitas kaasa uute materjalide esilekerkimine - üliliibuvad, säravad ja kaunid riided (mannekeeni küljes mannekeeniga rõivas).

    Kuidas saada lamedatest osadest toode, mis vastab naise figuuri ruumilistele vormidele? See on õmblusprotsessi peamine ülesanne. Selle probleemi lahendamise vahenditest on kõige levinumad tõmblused, mis aitavad luua figuurile vajaliku sobivuse.

    Järeldus: figuuri üleliigne kangas eemaldatakse tukkide kaupa.

    Enne tunni jätkamist paneme teema kirja ja seame endale ülesandeks välja selgitada: millised on täpid asukoha ja kujunduse poolest (andmed esitame diagrammi kujul).

    Noolemängu saab teha lõikest ja osa keskelt. Lõikenooled – 1 – (joonis 1, noolemänguga rõivas) on kolmnurga kujulised ja neid kasutatakse vöö- ja õlatoodetes. Vöötoodetel asuvad kolm tõmbet piki vööjoont - ees, küljel ja taga (seeliku joonis, rõivanäidised). Disaini järgi jaotatakse need tõmblused jagatud ja pidevaks. Poolitatud tukke kasutatakse paksude odavate kangaste toodete töötlemisel (õmblusnäidised).

    Osa - 2 - keskel olevad nooled (joon. 1, noolemänguga rõivas) on rombikujulised ja neid kasutatakse peamiselt õlatoodetes.

    Mudelil on tõmblused näidatud konstruktsioonijoonte abil tõmblusõmbluse suunas (joon. 1, lisa 1). Noolemängu arv ja kuju sõltuvad toote stiilist ja suurusest. Öeldu kokkuvõtteks pakutakse õpilastele diagrammi (joon. 2, lisa 1).

    Ajaloost: Iidsetest aegadest peale on poistele õpetatud rätsepa amet. Ettevõte kandus isalt pojale. Kui õpilane sai kostüümi ise õmmelda ja viimistleda, omistati talle meistritiitel. Sellist ülikonda nimetati kõigis käsitöökodades "meistriteoseks".

    Tukkide väljamärkimine.

    Lõikust tulevad tõmblused märgitakse kriidiga või seebiga detaili pahemale poolele (joonistatud vihikusse) kolme joonega: keskmine joon, küljejoon ja joon, mis piirab tõmbuse lõppu (joon. 3). , Lisa 1). Detaili keskel asuvad tõmblused on tähistatud nelja joone abil: keskmine, külg ja jooned, mis määravad tõmbumise alguse ja lõpu (vt sammhaaval töötlemise näidiseid).

    Tugi töötlemiseks volditakse osa piki keskjoont esiküljega sissepoole. Selleks, et kangakihid töötlemise ajal ei liiguks, lõigatakse tihvtidega tihvtid ära, asetades need õmblusjoonega risti (õpilased töötavad proovidega). Bastimine toimub piki külgjoont, alustades tucki ülaosast kuni detaili lõikeni. Ja nad lihvivad lõikest tipuni, vähendades joont järk-järgult nullini. Rea alguses ja lõpus tehakse bartack (lisa 2).

    Kui tukk asub detaili keskel, algab selle külgede baseerimine ja lihvimine ühest tipust.

    Klapi volt ja õmblus on triigitud. Seejärel volditakse osa lahti, volditakse tõmbevaru küljele ja triigitakse. Vertikaalselt asetsevate nooleviskade puhul triigitakse varu toote keskosa suunas, horisontaalsete ja kaldus noolemängu puhul ülespoole. Kangavarud lõikekohal triigitakse välja (lisa 1, õmblusmustrid). Taki ülaosas tekib peale lihvimist kanga lõtk (punn), see õmmeldakse pahemalt poolt niiskusega triikrauaga.

    5. Kehaline kasvatus

    6. Küsimused teadmiste kinnistamiseks:

    Milleks noolemängu kasutatakse?

    Kummas ülikonnas on rohkem nooleviske: naiste või meeste omades?

    Millistes toodetes tehakse lõiketõmbeid?

    Kuidas paistavad mustrid mudeli visandil?

    Kuidas on planeeritud üksikasjade muutmine?

    Kuidas triigitakse toodetes tukke?

    Vaadates kellegi teise töid, ei saa te täis. (Vanasõna)

    7. Harjutus. Väljalõike töötlemine.

    Varustus, materjalid ja tööriistad: puuvillase kanga tükk mõõtmetega 25x30 cm, käärid, niidid, nõel, rätsepnõelad, sõrmkübar, joonlaud, õmblusmasin, triikimislaud, triikraud, takkide operatsioonijärgse töötlemise näidised. juhiste kaardid.

    Töökäsk:

      TB käsitööriistadega töötamisel, õmblusmasinaga töötamisel, triikrauaga töötamisel;

      Kangaklapi keskele, pahemale poolele, joonistage sink: pikkus 18 cm, lahus 8 cm (4 cm klapi keskelt vasakule ja paremale), tõmmake tiku küljed.

      Pöörake osa esiküljega sissepoole, tükeldage tihvtidega, pühkige, ühendades toeka küljed, alustades ülaosast kuni lõikeni.

      Õmble tikk piki külgjoont, alustades lõikest kuni tipuni, vähendades joont järk-järgult tühjaks. Tee õmblused õmbluse alguses ja lõpus. Eemaldage harivad niidid.

      Keerake kokku ja triikige õmblus. Vajutage tupp ühele küljele. Tihendage tucki ülaosas olev lõtk valest küljest.

      Lisage näidis albumile.

      Enesekontroll: tucki mõõtmed vastavad määratud mõõtudele; õmblusjoon on ühtlane, algab kanga lõikest, lõpeb murdekohas, tõmbluse ülaosas; bartakid tehakse rea alguses ja lõpus.

    Õppuse käigus - õpilaste töökohtade sihtringid:

      ümbersõit töö alguse kontrollimiseks;

      mahajäänud õpilastega individuaalse juhendamise eesmärgil möödasõit - õppematerjali selgitamine, töövõtete rakendamise näitamine.

    Õpilastööde analüüs.

    8. Kehaline kasvatus

    9. Praktiline töö nr 1. Tuckide töötlemise tehnoloogia.

    Õpilastele töötati välja erineva keerukusastmega kaardid teemakohaste küsimuste ja ülesannetega (joonis 4). Hinde "Suurepärane" saamiseks peate täitma kõik ülesanded.

    Töökäsk:

      Ülesannetes nr 1 ja nr 2 tee ring ümber õige vastuse tähe;

      Ülesanne number 3, mis tuleb täita pliiatsiga.

    10. Praktiline töö nr 2. Töötlemise tukkide näidiste valmistamine.

    Õpilastele töötati välja erineva keerukusastmega kaardid teemakohaste ülesannetega (joonis 4). Hinde "Suurepärane" saamiseks peate täitma kõik ülesanded.

    Varustus, materjalid ja tööriistad: kangatükid mõõtmetega 17x20 cm, käärid, niidid, nõel, rätsepa nööpnõelad, sõrmkübar, joonlaud, õmblusmasin, triikimislaud, mustrite samm-sammulise töötlemise näidised, töökaardid .

    Töökäsk:

    1) Tutvuge jooniste - skeemidega tukkidest;

    2) Etteantud tukkide töötlemiseks;

    3) Kontrollige tehtud tööde kvaliteeti;

    Ülesande täitmise ajal - õpilaste töökohtade sihipärased jalutuskäigud töö alguse kontrollimiseks;

      ringid, et kontrollida, kas õpilased järgivad tuberkuloosireegleid;

      käia ringi, et kontrollida tehtava töö õigsust;

    Tund teemal "Seeliku küljeõmbluse kinnituse töötlemine patsiga - tõmblukk."

    Õppeelement, aeg Õppematerjal, mis näitab ülesandeid Juhend materjali valdamiseks UÜ - 0 Eesmärgid: Kinnitada materjal teemal: "Õmblusmasina ettevalmistamine tööks."

    Tutvuge ühe punutisega kinnitusvahendi töötlemise viisiga - tõmblukuga.

    Õppige töötlema küljeõmbluses olevat kinnitust punutisega - tõmblukuga. Lugege hoolikalt tunni eesmärke.

    UE - 1 Sooritage test teemal "Mehaanikateadus".

    1. Täpsustage toimingute jada käsitsi õmblusmasinaga töö alustamisel vasakpoolses veerus olevate numbritega.

    Tehke eksperdihinnang. Langetage pressjalg. B. Sisestage pool poolikarpi. B. Keerake ülemine niit. D. Tõmmake poolniit nõelaplaadis olevast august üles. E. Hoides vasaku käega ülemist ja alumist niiti, tehke 2-3 õmblust, keerates parema käega käsiratast enda poole. E. Sisestage pooliümbris konksu.

    Märgi plussmärgiga õige vastus2. Nõela pikka soont, kui see on paigaldatud nõelahoidikusse, tuleb pöörata: a) vasakule; b) paremale; c) masina taga töötavale inimesele; d) süstiku suunas; e) ülevalt keermestamise poolelt.

    Kirjutage puuduv sõna.3. Mida suurem on masinanõela number, seda __________ on nõel ise: 4. Kvaliteetseks loetakse pistet, milles on reguleeritud _____________ __________ ning ___________ ja _____________ niitide pinge.5. Kontrolli vastuste õigsust lisas nr 16. Hinda oma tööd skeemi järgi 9-10 õiget vastust - "5"; 7-8 vastust - "4"; 5-6 vastust - "3" vähem - "2" Sisestage tulemus punktilehele.

    Seelikud kinnitatakse tavaliselt konksude, nööpide ja lukuga. Kõige tavalisem ja mugavam tõmblukk. Seda kasutatakse mis tahes seeliku õmblemisel. Seelikul võib tõmblukk asuda vasakpoolses küljeõmbluses, seeliku taga- või esipaneeli õmbluses.Selline kinnitus on praktiline ja esteetiline. Korralikult õmmeldud on see peidetud õmblus-, voltimis- või sisselõigetesse, lamab sujuvalt ega pinguta kangast. Tõmbluku pikkus peaks vastama kinnitusdetaili pikkusele ja selle punutise värv peaks vastama toote materjali värvile. Tõmblukk õmmeldakse tavaliselt õmblusmasinaga spetsiaalse jala abil

    Töötage individuaalselt UE-3 Eesmärk: sooritada praktilisi töid, kasutades juhendkaarti ja graafilist pilti

    1. Pühkige seeliku külgmised lõiked. Painutage seeliku õmblemata küljelõiked mööda märgitud jooni pahemale poole, pühkige ja triikige

    Vt lisa nr 2 Töötage individuaalselt, pöörake tähelepanu graafilisele pildile.

    UE-4 2. Koorige tõmblukk. b) sulge tõmblukk ja koo selle teine ​​külg nii, et kanga voldid koondudes kataks täielikult tõmbluku lingid Vt lisa nr 3 Töötage individuaalselt, pöörake tähelepanu graafilisele pildile. esikülg) 0,1 ... 0,2 cm välgulinkidest. Kinniti otsas olev joon peaks kulgema risti küljeõmblusega või nurga all 0,2 ... 0,5 cm kaugusel viimastest tõmbluku lülidestb) õmble tõmbluku lindi serv ja alumised otsad õmblusvaru külge. c) kontrollima tehtud tööde õigsust vastavalt lisale nr 4

    Hinda oma tööd vastavalt skeemile: hinde "5" - toote iseseisva kvaliteetse soorituse eest koos õpetaja määratud mõõtmete ja viimistlussagedusega. Hinde "4" - toote iseseisva toimimise eest väikeste kõrvalekalletega tootest. kehtestatud nõuded viimistlemise täpsusele ja sagedusele, mis pärast märkust saab õpetajad ilma palju aega kulutamata kõrvaldada Hinde "3" – toote iseseisva teostamise eest, mille täpsuses ja viimistlussageduses on olulisi kõrvalekaldeid, kuid mida saab pärast valmimist kasutatakse sihtotstarbeliselt, mis nõuab märkimisväärset ajainvesteeringut Hinde "2" - mittetäitmise eest.

    Sisestage tulemus punktilehele Töötage individuaalselt, pöörake tähelepanu graafilisele pildile.

    UE-6 Eesmärk: debriifing.1. Lugege uuesti tunni eesmärgid. Kas olete oma eesmärgid saavutanud?2. Hinda oma td tunnis, sisesta oma hinnang lpulehele.3. Kodus jätkake projekti kallal (pange kirja kõik tööd, mida tegite tunnis lukuga seeliku küljeõmbluses oleva kinniti töötlemisel.) 4. Kirjuta ülesanne päevikusseLisa 1.

    1. 1-B; 2-E; 3-B; 4-G; 5-A; 6-D.2. b; e.3.paksem.4. õmbluse pikkus; ülevalt ja alt.

    2. lisa

    1. Märkus - tähendab detaili volditud servade fikseerimist jooksva joonega 2. Triikimine - detaili õmbluse, volti või serva paksuse vähendamine.

    3. lisa

    Baste tähendab osade osade või väikeste osade ühendamist põhiosaga baseerimisjoonega.

    4. lisa

    Enesekontroll. Kontrollige: 1) tõmbluku õmbluse laiuse ühtlust; 2) kas tõmbluku lingid on kanga volditud servaga suletud; 3) töö täpsust.

    Tund number 5. Teema: "Kaasaegse tootmisharud

    Tunni eesmärgid ja eesmärgid

    Tunnis selgitame mõisteid "maailmakogukond", "teaduslik ja tehnoloogiline revolutsioon", "megalopolis", "sotsiaalne ebavõrdsus", "Internet", "inforevolutsioon". Iseloomustagem nüüdisühiskonda, analüüsime selle positiivseid ja negatiivseid külgi ning arutleme tehnoloogilise progressi rolli üle inimühiskonna arengus. Jätkame võrdleva analüüsi tegemise, probleemide lahendamise, aruteludes osalemise, sündmuste ja nähtuste hindamise erinevatest vaatenurkadest õppimist. Tunnis püüame väljendada oma suhtumist ettevõtjate maailma ning mõelda materiaalsete ja moraalsete huvide vahekorrale.

    Uue materjali õppimise plaan:

    Kaasaegne tootmine, selle eripära. kaasaegse ühiskonna koosseis. Kaasaegse tootmisega seotud probleemid. Majandus, selle roll ühiskonnaelus.

    Mõtleme...

    Mis on kaasaegne ühiskond? Mille üle saame uhked olla ja, vastupidi, milliste probleemidega peab inimkond tänapäeva maailmas kiiresti tegelema? Sellest räägime tunnis.

    1. Kaasaegne tootmine ja selle eripära

    Ülesanne: töötades lõigu materjali ja lisamaterjaliga, iseloomusta kaasaegset ühiskonda, täida ülesandeid ja vasta küsimustele.

    Küsimused klassile:

    Millised on kaasaegsete teadlaste prognoosid inimühiskonna tuleviku kohta? Loetlege kaasaegse ühiskonna omadused. Millised tööstusharud on täna juhtivad? Kuidas on muutunud tänapäeva inimese töö iseloom? Kuidas on töökontroll korraldatud? Kirjeldage televisiooni ja telefoniside arengu seisu. Millised on nende tööstusharude tulevikuplaanid? Milliseid uusi leiutisi tunni jooksul õppisite? Mis on autori järeldus?

    Loetlege tehnoloogiad, mida te juba oskate kasutada. Kuidas tehnoloogia teid aitab?

    2. Kaasaegse ühiskonna koosseis

    21. sajandil elab suurem osa maailma elanikkonnast linnades. Millega see seotud on? Miks on megalinnadest saanud meie aja sümbol? Millist rolli mängib selles põllumajandus? Kirjeldage kaasaegse ühiskonna inimeste koosseisu ja huve.

    Teeme järeldused...

    Kaasaegse ühiskonna koosseis

    Need on erinevate elukutsete inimesed: programmeerijad, juhid, disainerid jne.

    Peamised nõuded: teadmiste, oskuste kõrge tase, professionaalsus ja vastutustunne.

    Kaasaegsel inimesel on suurepärased võimalused huvitavaks ja inimväärseks eluks.

    3. Kaasaegse tootmisega seotud probleemid

    Kahjuks pole tänapäeva taevas kõik nii sujuv ja pilvitu. Millised on uuele lavastusele ülemineku tagajärjed? Kuidas inimene end selles tunneb?

    Mängime mängu nimega Debate. Nüüd tutvustan teile kahte seisukohta seoses tehnoloogilise arenguga. Sinu ülesanne: 1. Jaotatuna rühmadesse, kaitske teatud seisukohta. 2. Püüa vastaspoolt enda kasuks veenda.

    Esimene positsioon:

    “Tehnoloogia aitab inimesel elada lihtsalt ja huvitavalt. Lennukid ja rongid veavad inimesi kõikjal maailmas. Köögikombainid vabastavad perenaised majapidamistöödest. Televisioon räägib ja näitab, mis maailmas toimub.

    Teine positsioon:

    "Jah see on. Kuid paljude jaoks asendavad arvutid teiste inimestega suhtlemist. Tootmisjäätmed saastavad õhku ja vett inimeste ümber. Ookeani heidetakse tonnide viisi kahjulikke aineid. Ja olemasolevad tuumarelvad võivad Maa mitu korda hävitada. Vastuolud arenenud ja arengumaade vahel süvenevad. Sotsiaalne ebavõrdsus pole likvideeritud.»

    Õppetunni kokkuvõte

    Jätkake lauseid: Mulle meeldib kaasaegses ühiskonnas ... ma olen mures kaasaegses ühiskonnas ...

    Kodutöö:

    Õppige õpiku § 4, täitke loovülesanne: kujutage ette, et olete fotograaf ja teil on vaja teha fotoessee tänapäeva ühiskonnast. Milliseid fotosid teeksid, et näidata tänapäeva ühiskonna põhijooni? Esitlege tööd kollaaži kujul ja esitage see.

    infourok.ru

    3.7.3. Noolemängu töötlemine vööjoonest

    Pidevaid noolemänge (joonis 44) töödeldakse samamoodi nagu rinnanoolemänge - kangaribaga kogu pikkuses, asetades selle külglõike küljele. Enne triikimist asetatakse sikuvaru ja vöökoha tasemel kangariba välja ja tõmmatakse tagasi, et trikk paremini istuks.

    Vööjoonelt lõhestatud nooleviske töötlemine sarnaneb poolitatud rinna nooleviske töötlemisega. Voldiks muutuvad noolemängud lihvitakse sõltuvalt mudelist märgistatud jooneni. Voldiks muutuvas piirkonnas siku lihvimisel lõpetatakse joon murde suhtes täis- või nüri nurga all. Klappide triikimine toimub samaaegselt voltide triikimisega.

    Tuck-tucks loovad tootele pehmed sabad vöökoha üla- ja alaosas, õmmeldes need olenevalt pikkusest vöökoha esi- või tagaküljele

    mudelist. Triikimine toimub ainult õmmeldud alal.

    3.7.4. Riiuli töötlemine

    LÕIKETEGA KÜLGEDEGA

    Et saavutada toote tihedam sobivus vööpiirkonnas ja hõlbustada märg-kuumtöötluse teostamist sünteetiliste kiududega segatud villaseid kiude sisaldavatest villastest kangastest valmistatud toodete puhul, on riiulid kujundatud äralõigatud küljeosadega.

    Riiulite töötlemine algab eesmiste tukkide töötlemisega, mille järel toimub ühendus. 44. Noolemängu töötlemine Lõigake tasku küljed otsast otsani piki vööjoont 10-12 mm pikkuste kaldpistetega või

    kleeplindiga. Seejärel volditakse riiuli põhi- ja külgmised osad esiküljed sissepoole, võrdsustades lõiked, ja õmmeldakse mööda külge 10 mm laiuse õmblusega. Õmblus niisutatakse ja triigitakse välja (joon. 45).

    3.7.5. Reljeefsete õmbluste töötlemine

    Reljeefõmblused, millel on nii konstruktiivne kui ka dekoratiivne otstarve, võivad olla erinevat tüüpi: õmmeldud, õmmeldud, kinnise lõikega, õmmeldud, auguga, äärega jne. Reljeefõmblused tehakse juhtjoonlauaga käppade abil.

    Õmbluste reljeefsete õmbluste laius on vähemalt 10 mm. Õmblus toimub lõigete ja kontrollmärkide võrdsustamise teel kõige otsesema lõike poolelt rea alguses ja lõpus olevate ribadega. Ühe õmbluse lõigud lihvitakse ülalt alla ja teine ​​- alt üles. Õmbluste märg-kuumtöötlemine toimub vastavalt tehniliste kirjelduste nõuetele - need on triigitud või triigitud. Õmbluste triikimine toimub mudeli järgi. Vertikaalsetes reljeefsetes õmblustes triigitakse õmblusvarud sageli detaili keskkoha poole. Enne õppeotstarbelist õmblemist on soovitatav pühkida lõigud 9 mm laiuse õmblusega spetsiaalsel masinal või sirgete käsiõmblustega, joondades need kontrollmärkide kombinatsiooniga. Pühkimisel asetatakse toode lauale (sirge ja pikendatud siluetiga toodete töötlemisel) või laua kohale tõstmisel (kõrvutise silueti toodete töötlemisel). Üks õmblus on tehtud ülalt alla ja teine ​​alt üles, detaili kõige kaldus lõige peaks olema peal. Õmblemisel asetatakse nöör punnimisnööri kõrvale ja tehakse piki kõige sirgemat lõiget.

    Õmmeldud reljeefseid õmblusi on kahte tüüpi: õmmeldud eest (joon. 46, a) ja pahemalt poolt (joon. 46, b). Olenevalt mudelist võivad mantli detailidel paikneda reljeefsed õmblused ühes või mitmes paralleelses reas. Enne reljeefse õmbluse lihvimist valest küljest märgitakse selle suund kriidiga, seejärel volditakse osa esiküljega sissepoole mööda märgitud joont ja õmmeldakse voltiga paralleelselt, taandudes sellest 2–4 mm.

    Riis. 45. Lõigatud küljeosaga dubleeritud riiuli töötlemine

    Järgmised reljeefsed õmblused tehakse paralleelselt esimesega, kasutades juhtjoonlauaga jalga. Esiküljel kõrgendatud õmblused

    samamoodi nagu eespool kirjeldatud, kuid jooned asetatakse detaili esiküljele. Kujundatud reljeefsed õmblused on üles ehitatud, katkestades joone nurkades.

    Riis. 46. ​​Õmmeldud reljeefsete õmbluste töötlemine:

    a - õmblemine esiküljel; b - sama valest küljest

    Kinnise lõikega reljeefseid õmblusi töödeldakse kahest osast koosnevatel osadel või tahketel osadel. Esimesel juhul töödeldakse ühte lõigetest esmalt lahtise lõikega äärisõmblus. Toetuse laius sõltub viimistluspiste laiusest. Ülemise osa lõige volditakse kokku ja pühitakse 10-15 mm kaugusel voldist spetsiaalsel sõidukil varu küljelt. Seejärel triigitakse õmblus kokkuvolditud lõike küljelt. Töödeldud serv kantakse detaili alumisele osale, tasandades selle lõikega, üks osa baseeritakse teisele vastavalt kontrollmärkidele ja reguleeritakse viimistlusjoonega. Massiivsele detailile reljeefse õmbluse tegemiseks on vaja kahekordset viimistlusjoone laiust ja õmblusvaru. Varu küljelt märgitud joonel painutatakse ja pühitakse osa spetsiaalsel sõidukil 10-15 mm kaugusel.Pärast triikimist kantakse reljeefse õmbluse ülemine osa alumisele, ühendades need mööda märgistatud jooned, asetades ühe osa teise külge ja seejärel reguleerides.

    Õmblusreljeefseid õmblusi saab töödelda ühest või kahest osast koosnevatel osadel. Kaheosalisele detailile õmbluse tegemisel ühendatakse osad esmalt õmmeldud õmblusega, mille laius sõltub viimistluspistest ja on-line õmbluse tüübist (avatud või kinnise lõikega). Pärast spetsiaalse masinaga bassimist triigitakse õmblus pahemalt poolt. Viimistlusjoon asetatakse esiküljele piki õmblust. Reguleeritavad reljeefsed õmblused tahkel osal tehakse täiendava kangaribaga järgmistel viisidel.

    1. viis. Riiulile kantakse reljeefne õmblusjoon valest küljest ja kantakse üle esiküljele. Pahemale poolele piki reljeefse õmbluse joont kantakse õhukesest villasest, puuvillasest või linasest riidest riba laiusega, mis võrdub kahekordse viimistlusjoone laiusega pluss 20-30 mm ja lõigatakse piki koelõnga pikkuseks. Riba keskosa peaks ühtima reljeefse õmbluse joonega (joonis 47, a). Riba kinnitatakse nihkumise vältimiseks tihvtidega ja kinnitatakse masinõmblusega, asetades selle piki ettenähtud joont riiuli esiküljest. Seejärel volditakse riiul piki joont ühes suunas ja riba teises suunas ning reljeef õmmeldakse mööda põhiosa valest küljest 3-5 mm kaugusel voltist (joon. 47, b). Riba volditakse küljele, õmblus pühitakse välja, triigitakse pahemalt poolt, asetades riiuli piki lauda. Seejärel teostatakse viimistlusjoon (joonis 47, c).

    Riis. 47. Pidevate reljeefõmbluste tuuningu töötlemine

    2. viis. Riiul painutatakse esiküljega sissepoole piki reljeefõmbluse ettenähtud joont ja õmmeldakse voldist 3-5 mm kaugusele, asetades samal ajal riiuli alla täiendava kangariba nii, et selle laius paremal oleks võrdne viimistlusjoone laiusele pluss 10 mm (joonis 47, d ). Reljeefne õmblus pühitakse välja, triigitakse, seejärel teostatakse viimistlusjoon (joon. 47, e).

    3. viis. Pärast riiuli reljeefi õmblemist 3-5 mm kaugusele kantakse voltile ühe- või kahekordne kangariba, kinnitades selle siksakpistega spetsiaalsele masinale (joonis 47, e). Pühkimine, triikimine ja lõppõmblus (joon. 47,g) toimub samamoodi nagu 1. meetodi töötlemisel.

    Nööriga reljeefseid õmblusi töödeldakse järgmiselt. Põhikanga alla asetatakse pehmenduskanga riba ja esimene joon asetatakse mööda märgitud joont esiküljelt. Kangaste vahele sisestatakse nöör ja asetatakse teine ​​nöör, mis paindub selle ümber tihedalt ülemise osaga. Õmblused töödeldakse ühe sarvega jala abil. Sisseõmmeldud nööri ridade arv oleneb mudelist.

    Äärtega reljeefseid õmblusi saab teostada nii tugeval kui ka poolitatud osal. Töötlemisprotsess koosneb kahest etapist: viimistluskangast topeltvolditud riba kinnitamine torustiku laiuse kaugusele ühele osale ja teise osa kinnitamine torustiku õmblustele.

    studfiles.net

    Praktiline töö - Rätsepatöö - Kangaga töötamine

    juhiste kaart

    Tööriistad ja tarvikud: töökast, toote lõige.

    1. Õmble õla nooled, alustades õlalõikest kuni lõpuni. Triikige mõlemalt poolt õlanoolemänge.

    2. Triikige õlanooled selja keskosa suunas, triigige nooleotsa lõtk läbi kergelt niiske triikraua.

    Märkus: rinnarihmasid töödeldakse samal viisil. noolemäng. Need triigitakse toote põhja poole.

    Õmble kinnivolt, alustades õlalõikest, triigi see selja keskkohani (a).

    Märkus. Kui sang on vastas, tuleb see välja triikida (b).

    enesekontroll

    Kontrollima:

    1. tukkide pikkus ja laius;
    2. joonte lõpus löögi täpsus;
    3. takkide triikimise õigsus.
    1. Kust tasuks lihvima hakata?
    2. Millises järjestuses toimub tuckide märg-kuumtöötlus?
    3. Kuidas seotakse tukkide otste lõtk?
    4. Milline on käeaugust tuleva siku töötlemise järjekord?

    juhiste kaart

    Külje- ja õlalõigete töötlemine

    Tööriistad ja tarvikud: töökast, lõikedetailid.

    Töö järjekord

    1. Õmble küljeõmblused eestpoolt, tõmmates kergelt kanga volti tõmbumisel.
    2. Rauasõmblused, siksakõmbluse või käsitsi diagonaaloverlokkõmblusega ülepaisutatud õmblused.

    Märkus. Õhukeste kangaste küljelõikeid saab triikida. Sellisel juhul triigitakse õmmeldud osad esiosa poole ja seejärel kihistatakse korraga kaks osa.

    1. Õmble õlaosad riiuli küljelt.
    2. Triikige õmbluskohad selja poole, ajage need üle.

    Märkus. Õlaosasid saab töödelda ka tasapinnaliselt. Sel juhul on nende töötlemise järjekord sarnane külglõikude töötlemise järjestusega.

    enesekontroll

    Kontrollima:

    1. kas õmblusõmblus on õmmeldud ühtlaselt mööda külge ja õla;
    2. ülelaetud külg- ja õlalõikude täpsus;
    3. külje- ja õlaosade märg-kuumtöötluse täpsus.
    1. Kuidas töödelda õlalõiget triikrauaga?
    2. Milline on külglõike töötlemise järjekord zatyuzhkaga?
    3. Kui suur on külje- ja õlalõiketoetus?

    "Tööjõu teenindamine", S.I. Stolyarova, L.V. Domnenkova

    Praktiline töö Juhendkaart Teise paigalduse teostamine Tööriistad ja tarvikud: töökast, toode. Töö käik: Pange toode selga, tükeldage see tihvtidega piki kinnitusjoont, joondades keskmised jooned. Kontrollige külgmiste ja õlaosade õiget töötlemist, nende suunda. Kontrollige tukkide pikkust, suunda, nende töötlemise täpsust. Kontrollige toote sobivust piki käeauku, kaela. Kontrollige plaastri taskute sümmeetriat. Kontrollige toote pikkust....


    Taskuid on erinevat tüüpi: üla-, kaevu-, õmblus- ja sisetaskud. Kõige sagedamini kasutatavad taskud on pea kohal ja taskud. Välimuselt on plaastritaskud lihtsad ja keerukad, võivad koosneda ühest, kahest või enamast osast. Alloleval joonisel on kujutatud levinumaid plaastritaskute tüüpe: a - lihtne, b - klappi imiteeriva kattega, c - vastasvoldiga, ...


    Aluskatteid kasutatakse käeaukude, kaeluste ja muude ovaalsete joonte, nurkade jms kujuga lõigete töötlemiseks. (keebiga väljalõiked, ruut). Need lõigatakse välja pärast toote proovimist, kui detailil oleva väljalõike kuju ja suurus on juba määratud. Jagatud niidi suund esiküljel ja detailid peavad ühtima. Praktiline töö: Juhendkaart Kaela sisselõike tegemine Tööriistad ja tarvikud: töö ...


    Juhendkaart Tööriistad ja tarvikud: töökast, toote lõige. Töö teostamise järjekord Helme töötlemine ühelõikeliste korjajatega 1. Katke õmblusmasina korjajate lõiked siksak-õmbluse või lahtise lõikega allääre õmblusega üle. 2. Painutage peavõru esiküljele piki helme voltimisjoont, pühkige peatsi alumised lõiked, lihvige. Sirgendage nurgad, pöörake parem külg välja, pühkige küljed mööda joont ...

    Peale esmakordset paigaldust ja defektide parandamist valmistatakse toode ette teiseks paigalduseks: töödeldakse tukke, töödeldakse taskuid ja basseeritakse, lihvitakse ja valatakse külje- ja õlaosad, töödeldakse küljed ja viimistlusdetailid. Seejärel teostatakse tõmbluste, õla- ja küljeõmbluste, külgede ja viimistlusosade märg-kuumtöötlus. Toote niiske-kuumtöötlemine Niiske kuumtöötlus on riiete valmistamise tehnoloogilise protsessi oluline osa. Kohtumine…

    www.ktovdome.ru


    Tooted.

    1. Õmble õla nooled, alustades õla lõikest kuni lõpuni. Triikige mõlemalt poolt õlanoolemänge.

    2. Triikige õlanooled selja keskosa suunas, triigige nooleotsa lõtku läbi kergelt niiske triikraua.

    Märge: Rinnaplaate koheldakse samamoodi. noolemäng. Need triigitakse toote põhja poole.

    Õmble kinnivolt, alustades õlalõikest, triigi see selja keskkohani (a).

    Märge: Kui voldik on vastassuunas, siis tuleb see välja triikida (b).

    enesekontroll

    Kontrollima:

    1. tukkide pikkus ja laius;
    2. joonte lõpus löögi täpsus;
    3. takkide triikimise õigsus.

    Küsimused

    1. Kust tasuks lihvima hakata?
    2. Millises järjestuses toimub tuckide märg-kuumtöötlus?
    3. Kuidas seotakse tukkide otste lõtk?
    4. Milline on käeaugust tuleva siku töötlemise järjekord?

    juhiste kaart

    Külje- ja õlalõigete töötlemine

    Tööriistad ja tarvikud: töökast, lõikedetailid.

    Töö järjekord

    1. Õmble küljeõmblused eestpoolt, tõmmates kergelt kanga volti tõmbumisel.
    2. Rauasõmblused, siksakõmbluse või käsitsi diagonaaloverlokkõmblusega ülepaisutatud õmblused.

    Märge:Õhukestel kangastel saab küljelõikeid triikida. Sellisel juhul triigitakse õmmeldud osad esiosa poole ja seejärel kihistatakse korraga kaks osa.

    1. Õmble õlaosad riiuli küljelt.
    2. Triikige õmbluskohad selja poole, ajage need üle.

    Märge:Õlaosasid saab töödelda ja tasandada. Sel juhul on nende töötlemise järjekord sarnane külglõikude töötlemise järjestusega.

    enesekontroll

    Kontrollima:

    1. kas õmblusõmblus on õmmeldud ühtlaselt mööda külge ja õla;
    2. ülelaetud külg- ja õlalõikude täpsus;
    3. külje- ja õlaosade märg-kuumtöötluse täpsus.

    Küsimused

    1. Kuidas töödelda õlalõiget triikrauaga?
    2. Milline on külglõike töötlemise järjekord zatyuzhkaga?
    3. Kui suur on külje- ja õlalõiketoetus?


    "Tööjõu teenindamine", S.I. Stolyarova, L.V. Domnenkova

    Praktiline töö Juhendkaart Teise paigalduse teostamine Tööriistad ja tarvikud: töökast, toode. Töö käik: Pange toode selga, tükeldage see tihvtidega piki kinnitusjoont, joondades keskmised jooned. Kontrollige külgmiste ja õlaosade õiget töötlemist, nende suunda. Kontrollige tukkide pikkust, suunda, nende töötlemise täpsust. Kontrollige toote sobivust piki käeauku, kaela. Kontrollige plaastri taskute sümmeetriat. Kontrollige toote pikkust....


    Taskuid on erinevat tüüpi: üla-, kaevu-, õmblus- ja sisetaskud. Kõige sagedamini kasutatavad taskud on pea kohal ja taskud. Välimuselt on plaastritaskud lihtsad ja keerukad, võivad koosneda ühest, kahest või enamast osast. Alloleval joonisel on kujutatud levinumaid plaastritaskute tüüpe: a - lihtne, b - ventiili imiteeriva torustikuga, c - vastasvoldiga, ...


    Aluskatteid kasutatakse käeaukude, kaeluste ja muude ovaalsete joonte, nurkade jms kujuga lõigete töötlemiseks. (keebiga väljalõiked, ruut). Need lõigatakse välja pärast toote proovimist, kui detailil oleva väljalõike kuju ja suurus on juba määratud. Jagatud niidi suund esiküljel ja detailid peavad ühtima. Praktiline töö: Juhendkaart Kaela sisselõike tegemine Tööriistad ja tarvikud: töö ...


    Juhendkaart Tööriistad ja tarvikud: töökast, toote lõige. Töö teostamise järjekord Helme töötlemine ühelõikeliste korjajatega 1. Katke õmblusmasina korjajate lõiked siksak-õmbluse või lahtise lõikega allääre õmblusega üle. 2. Painutage peavõru esiküljele piki helme voltimisjoont, pühkige peatsi alumised lõiked, lihvige. Sirgendage nurgad, pöörake parem külg välja, pühkige küljed mööda joont ...

    Peale esmakordset paigaldust ja defektide parandamist valmistatakse toode ette teiseks paigalduseks: töödeldakse tukke, töödeldakse taskuid ja basseeritakse, lihvitakse ja valatakse külje- ja õlaosad, töödeldakse küljed ja viimistlusdetailid. Seejärel teostatakse tõmbluste, õla- ja küljeõmbluste, külgede ja viimistlusosade märg-kuumtöötlus. Toote niiske kuumtöötlemine Niiske kuumtöötlus on riiete valmistamise tehnoloogilise protsessi oluline osa. Kohtumine…

    Tunni struktuur

    Õpetaja tegevus

    Õpilaste tegevused

    Märge

    Ettevalmistus aktiivseks kognitiivseks tegevuseks.

    1 Näidis sellest, milline toode on teie ees laual?

    Sirge seeliku näidisdetail.

    2 Kuidas te sellisele järeldusele jõudsite?

    Süvendite olemasolu järgi.

    3 Määratlege sellel näidisel nooled.

    Vööjoonel asuvaid noolemänge nimetatakse taljeks.

    4 Miks vajate vöökoha joont?

    Selleks, et eemaldada liigne kude, mis moodustub puusade mahu ja talje mahu erinevusest.

    Tuck on vajalik tootele inimkeha kuju andmiseks.

    5 Mis on tukk ja mis kuju see on?

    Kiilukujuline õmblus, kanga seestpoolt, andes riietele kuju.

    Tukk on kolmnurga kujuga

    6 Kuidas tuleks vöökoha noolemäng vööjoonele asetada?

    2 tucks kohta Z.p.yu. 2 paremal kagus, mis asub kesklinnast samal kaugusel.

    7 Mida tuleb teha selleks, et tukk detailile volüümi lisaks?

    Õmble tukk.

    Sellest võime järeldada tunni teemat:

    Noolemängu töötlemine

    Kui me teame tunni teemat, kas saame seda tööd tegema hakata?

    Kognitiivsete ülesannete avaldus

    Mida igaüks peab õppima, õppima, lahendama küsimuse: Miks see vajalik on, s.t. määratledameie tunni eesmärk.

    Mõelgem: kuidas saab õmmelda tukki?

    Siin on näidis: lõpptulemuseks on õmmeldud tikud.

    Lahendus tuleb leida:tuckide töötlemise tööde järjestus

    Ideede otsimine, parimate valimine.

    Arutelu.

    Uute teadmiste assimilatsioon (lisateave selle teema kohta)

    1. etapp

    Kuidas tukki kokku voltida?

    Valel küljel, nii et juhtjooned oleksid joondatud

    (saab torgata haaknõeltega)

    Õpetaja juhib probleemi lahenduse arutelu ja pakub õpilastele

    lisaks

    Teave

    vastavalt uuritud

    materjalist.

    2. etapp

    Pühkige tuck valelt poolt.

    Peaksite jälgima juhtjoonte joondamist.

    Pühkimine peaks olema alates

    kitsast laiani

    Basting Noolemäng

    uus materjal

    Mõiste: pühkimine

    Basting on osade ajutine ühendamine jooksvate õmblustega.

    Kordamine

    Kuidas hindamisi tehakse?

    Hinnanguline töö toimub nõelaga, ühes niidis.

    Silmuse pikkus 1 cm, nendevaheline kaugus 1 cm.

    Töö algab sõlmega, lõpeb bartackiga.

    3. etapp

    Mõiste: õmblemine

    Üksikute osade õmblemine-ühendamine või detaili enda sisse ühendamine masinõmblusega.

    Kordamine

    Lihvige tukke alustades lõikest kuni tucki lõpuni. Joon peaks olematuks jääma (rangelt mööda märgitud jooni)

    Alguses ja lõpus tehke masinõmblusega vardad või siduge niitide otsad.

    Õmblusnoolemäng

    uus materjal

    4. etapp

    Märg kuumtöötlus

    Esmalt triigige tupsud (servast),

    ja seejärel triikida detaili keskkoha poole.

    Tõmbamise lõpus võta lõtk pahemalt poolt, triikraua ringjate liigutustega (niiskusega).

    Esiküljel saab triikrauda kinnitada ainult läbi triikraua.

    Läbiviimine märjalt

    noolemängu kuumtöötlus.

    uus materjal

    Uus termin: kohtusse kaevata-

    tihendage kangast kuju loomiseks, eemaldage kanga lõtvus.

    Uus termin

    5. etapp

    Enesekontroll:

    Kinnitage:

    1. Noolemängu pikkus ja laius (need peavad olema samad).

    2. Joone ühtlus ja tõmbluse sujuv üleminek eimiskile (tõuke otsa õige töötlemine).

    3. Märgkuumtöötluse kvaliteet. Vältige kanga kortsumist ja las (kanga läige)

    arutluskäik ja

    järeldused.

    Tunni eesmärk:

    Tehnoloogiliselt korrektne on õppida tukkide töötlemist (üks seeliku sõlmpunktidest), pidades samas meeles, et iga detail, toote sõlm, kvaliteetselt töödeldud, annab kauni, esteetiliselt tehtud asja. Sõlmetöötlustunnid peaksid aitama loomingulise projekti elluviimisel.

    Iseseisev töö.

    Pöördume praktiliste tööde teostamise poole: proovitükkide töötlemine.

    Enne tööle asumist kordame üle ohutuseeskirjad nõela, triikraua ja õmblusmasinaga töötamisel

    Õpetuslik

    kaart: tuck töötlemine

    Marsruutimine.

    SEELIK. Väljalõike töötlemine.

    1. KOLTI nooled kanga pahemalt poolt, kombineerides jooni.
    2. ÄRA PÜHKIMA noolemäng valelt poolt.Pühkimine peaks toimuma selle kitsast osast laiani.
    3. STAND tucks. Lihvige tükid lõikest, lõpus peaks joon olematuks jääma (rangelt mööda märgitud jooni). Rea alguses ja lõpus tehke ribad või siduge niitide otsad.
    4. EEMALDA ALUSÕMBLUSED.
    5. Märg-KUUMTÖÖTLUS.Esmalt vajutage noolemänge (servale) ja seejärel triikige need detaili keskkoha suunas. Tõmbamise lõpus sulgege lõtk pahemalt poolt, raua ringjate liigutustega.

    TERMINOLOOGIA.

    VEOK - riietele kuju andev kiilukujuline õmblus kanga pahemalt poolt.

    või - konstruktiivne tehnika, mille abil saavutatakse ruumiline kuju.

    ÄRA PÜHKIMA - Ühendage osad ajutiselt jooksvate õmblustega.

    LIHVITA – ühendage üksikud osad või tehke masinõmblusega ühendused detaili sees.

    RAUD - vähendada õmbluse paksust, voltida volte, servi.

    RAUD - kinnitage lihvimisosa õmblusest laotud kangas.

    SUIT - tihendage kangast, et anda detailile sobiv kuju, eemaldage kanga lõtvus.

    ENESEKONTROLL. KINNITA:

    Nooleviske pikkus ja laius(need peavad olema samad).

    Joone ühtlus ja tõmbluse sujuv üleminek eimillegile.

    Märg-kuumtöötluse kvaliteet(vältige kanga kortsumist).

    6. Kuidas tuleks talje noolemäng vööjoonele asetada? 2 tucks kohta Z.p.yu. 2 paremal kagus, mis asub kesklinnast samal kaugusel. 7. Mida on vaja selleks, et tukk detailile volüümi lisaks? Õmble tukk. 5. Mis on tukk ja mis kujuga see on? Kiilukujuline õmblus, kanga seestpoolt, andes riietele kuju. Tukk on kolmnurga kujuga.

    Sellest saame järeldada - Tunni teema: nooleviske TÖÖTLEMINE

    II etapp. Kognitiivsete ülesannete avaldus

    Kus on selline töö kasulik? Miks sa pead seda teadma, s.t. on vaja kindlaks määrata meie tunni eesmärk. Tunni eesmärk: Tehnoloogiliselt korrektne õppida tukkide töötlemist (üks seeliku sõlmpunktidest), samas meeles pidada, et iga detail, toote sõlm, kvaliteetselt töödeldud, annab kauni, esteetiliselt tehtud asja. Sõlmetöötlustunnid peaksid aitama loomingulise projekti elluviimisel.

    III etapp. Uute teadmiste omastamine

    Siin on näidis: lõpptulemuseks on õmmeldud tikud. On vaja leida lahendus: määrata tuckide töötlemise tööde järjekord.

    Töösammud Tingimused 1. Kuidas tukki voltida? 2. Kuidas pühkida tukki? 3. Kuidas õmmelda tukki? 4. Kuidas teostada tuckide märg-kuumtöötlust? 5.Kuidas kontrollida tehtud töö kvaliteeti? - Pühkimisõmblus, triikraud, sue -

    IV etapp. Uuritavast arusaamise esmane kontroll

    Ohutusnõuded. Määra vaste. 1. T.B. õmblusmasinaga töötades 2. T.B. käsitsitöö tegemisel 3. T.B. märg-kuumustööde tegemisel A. Enne triikraua võrgus sisselülitamist kontrollige juhtme töökõlblikkust; Veenduge, et juhe ei puudutaks triikraua talda; Lülitage raudpistik välja ja lülitage sisse kuivade kätega, hoides seda kehast ja pistikupesast; Kui olete lõpetanud, lülitage triikraud välja; Pange triikraud alusele. B. Juuksed peavad olema kinni seotud; Ärge asetage kääre platvormile; Ärge kalduge masina liikuvate osade lähedale; Ärge hoidke käsi nõela lähedal; Veenduge, et õmblusjoonel ja tootes ei oleks tihvte. B. Ärge hoidke kääre üleval; Viige rõngad edasi; Asetage käärid lauale suletud teradega endast eemale; Ärge võtke nõela suhu; Ärge torgake nõela tööriietesse; Vältige nõela kaotamist.; Nõelaga töötades kasutage nõelakangi;

    V etapp. Teadmiste ja tegevusmeetodite rakendamine

    Praktiline töö: Tuckide töötlemine proovil. 2. Töö kokkuvõte: Enesekontroll. Õpetaja töö kontrollimine. 3. Koduks: Albumisse näidise tegemine.

    Tänan tähelepanu eest!


    Sarnased artiklid