Przeciwutleniacze– związki aktywne zawarte w pożywieniu są ważne zawsze, ale szczególnie latem. Ich głównym zadaniem jest usuwanie z organizmu wolnych rodników, których ilość gwałtownie wzrasta pod wpływem promieni słonecznych.

Zacznijmy od wolnych rodników.

Wolne rodniki to związki, które uszkadzają błony komórkowe, a następnie niszczą komórki.

Jak powstają wolne rodniki?

Wolne rodniki powstają podczas oddychania komórkowego przy udziale tlenu, dlatego mechanizm niszczenia komórek pod wpływem rodników nazywa się stresem oksydacyjnym.

Liczba wolnych rodników w organizmie wzrasta pod wpływem przewlekłego stanu zapalnego, stresu, promieniowania, zanieczyszczonej atmosfery, ultrafioletowego promieniowania słonecznego, a także wtedy, gdy związki chemiczne dostają się do organizmu z pożywieniem.

Szkoda, że ​​wolne rodniki powstają także podczas wysiłku fizycznego (w wyniku zwiększonego zużycia tlenu) i przy dużym tempie metabolizmu.

Jak niebezpieczne są wolne rodniki?

Wolne rodniki przyspieszają starzenie się, powodują nieprawidłowe funkcjonowanie układów organizmu, powodują procesy zapalne w tkankach, w tym komórkach układu nerwowego i mózgu, zakłócają funkcjonowanie układu odpornościowego. Utleniony cholesterol we krwi przykleja się do ścianek tętnic – zwiększa się liczba blaszek miażdżycowych, co grozi chorobą niedokrwienną serca i udarem mózgu.

Najgorsze jest jednak to, że wolne rodniki powodują mutacje komórek – zakłócają strukturę DNA, co prowadzi do rozwoju nowotworu.

• Przeciwutleniacze usuwają z organizmu wolne rodniki, chroniąc nas przed rozwojem wielu chorób i spowalniając proces starzenia.
• Do przeciwutleniaczy należą witaminy A, C, E, B2; bioflawonoidy; minerały (selen, wapń, żelazo, cynk, miedź); niektóre aminokwasy (cystyna, kwas glutaminowy, glicyna i inne).

Głównym źródłem przeciwutleniaczy są rośliny. Przetrwały dzięki wynalezieniu ochrony przed niekorzystnymi warunkami środowiskowymi, dlatego maksymalna ilość przeciwutleniaczy znajduje się w skórce i korze roślin i drzew, a także w nasionach, w których przechowywana jest informacja genetyczna. Rośliny chronią się przed utlenianiem wytwarzając przeciwutleniacze, a my jedząc rośliny, nasycamy organizm antyoksydantami.

Najsilniejszymi przeciwutleniaczami są bioflawonoidy. Występują w ciemnoczerwono-fioletowych produktach spożywczych - jagodach, ciemnych winogronach, burakach, fioletowej kapuście, bakłażanie itp.

Ale to nie znaczy, że powinieneś ograniczać się do ciemnych potraw. Przeciwutleniacze obejmują dużą liczbę związków, z których każdy ma swoje własne działanie. A to kolejny powód, aby Twoja dieta była jak najbardziej zróżnicowana.

• 1 Czerwone potrawy(pomidor, różowy grejpfrut, arbuz itp.) zawierają likopen (lub likopen), jeden z najsilniejszych przeciwutleniaczy w przyrodzie. Zmniejsza ryzyko zachorowania na choroby serca i płuc oraz raka prostaty.
• 2 Produkty pomarańczowe(morela, marchew, mango, melon, dynia, słodkie ziemniaki itp.) zawierają alfa i beta karoteny. Chronią przed nowotworami, a po przekształceniu w witaminę A poprawiają wzrok.
• 3 Żywność pomarańczowo-żółta(klementynka, mandarynka, pomarańcza, ananas, papaja itp.) zawierają limoninę (w skórce), witaminę C i flawonoidy (w miąższu).
• 4 Produkty żółto-zielone(szpinak, awokado, ciemnozielona sałata, zielona i żółta papryka, fasolka szparagowa, gorczyca, groszek itp.) zawierają luteinę i cyaksantynę, pigmenty przeciwutleniające, które są skoncentrowane w siatkówce oka i pomagają zmniejszyć ryzyko rozwoju zaćmy oraz zmniejszają związane z wiekiem pogorszenie widzenia.
• 5 Zielone produkty(brokuły, brukselka, kapusta biała, kapusta pekińska itp.) zawierają sulforafan, izotiocyjanian i indole, które dodatkowo oczyszczają organizm z substancji toksycznych i rakotwórczych.
• 6 Produkty biało-zielone(szparagi, seler, czosnek, grzyby, gruszka itp.) zawierają siarczki - substancje zapewniające zdrowie układu krążenia.

Ile przeciwutleniaczy należy spożywać?

Naukowcy określają zdolność antyoksydacyjną produktów za pomocą jednostki ORAC (pojemność pochłaniania rodników tlenowych). W dosłownym tłumaczeniu oznacza to wielkość absorpcji rodników tlenowych, ale w rosyjskiej adaptacji można znaleźć pojęcie „wskaźnik zdolności przeciwutleniaczy do wchłaniania wolnych rodników”.

Sugerowane wartości ORAC dla danego produktu różnią się znacznie w różnych publikacjach. Nie ma w tym nic dziwnego – jabłka tej samej odmiany uprawiane w różnych warunkach będą się od siebie różnić wagą, rodzajem i ilością przeciwutleniaczy. I chociaż producenci nie będą wyświetlać wskaźnika ORAC na opakowaniu, wszystkich obliczeń możemy dokonać jedynie w przybliżeniu.

Wartość ORAC na 100 g produktu:

• Dzienna dawka przeciwutleniaczy dla osoby dorosłej wynosi 5000 jednostek. Oznacza to, że teoretycznie 100 g borówek lub 200 g świeżych jabłek ze skórką pokrywa zapotrzebowanie organizmu.

Warto zaznaczyć, że nie wszyscy naukowcy uznają poprawność ORAC. Według niektórych z nich w obliczeniach nie bierze się pod uwagę tego, jak dobrze organizm przyswaja przeciwutleniacze. Ale to są szczegóły – dla Twojej wiadomości.

Pracuj z tym stołem, ponieważ po prostu nie ma innego. Mamy nadzieję, że pomoże Państwu zachować młodość i zdrowie. I spożywaj przeciwutleniacze przez cały rok, nie tylko latem.

Teraz możesz zapoznać się z szerokimi możliwościami raportu, pobierając jego wersję demonstracyjną całkowicie bezpłatnie!

Wypróbuj raport przed zakupem, aby sprawdzić, czy Ci odpowiada

Grafik - Cały czas w jednym raporcie!

Raport pozwala uzyskać sumaryczną liczbę godzin przepracowanych w miesiącu dla pracowników organizacji za dowolny okres. Dane generowane są zarówno na podstawie danych zawartych w dokumencie „Karty czasu pracy pracowników organizacji”, jeżeli czas przepracowany przez pracowników organizacji jest ewidencjonowany według karty czasu pracy, jak i na podstawie danych z ustalonych dla pracowników rozkładów pracy organizacji, jeżeli ewidencja prowadzona jest zgodnie z harmonogramem.

Można określić absolutnie dowolny okres. Możesz ustawić wybór dla jednej lub większej liczby organizacji, oddziałów organizacji, pracowników organizacji. Pola te są sformatowane jako lista wartości.

W ustawieniach możesz także określić następujące parametry:

Rodzaje godzin pracy: Określa się jeden lub więcej rodzajów czasu pracy, według których będzie podsumowywany czas przepracowany przez pracownika organizacji. Zwykle jest to frekwencja, godziny wieczorne, godziny nocne itp. Wartość domyślna: Frekwencja.

Pusta wartość: Definiuje symbol, który będzie wyświetlany w komórce raportu z pustą wartością przepracowanego czasu. Domyślna wartość: "-".

Grupowanie według działów: Zawiera informację, czy wyświetlane dane pracowników mają być grupowane według działów organizacji. Po zaznaczeniu checkboxa raport wygląda bardziej przejrzyście, gdyż zawiera dane o stanowisku pracownika w organizacji, grafiku pracy, według którego obliczana jest liczba przepracowanych godzin oraz wszelkich zmianach, jakie zachodzą u pracownika w ciągu przez określony czas widoczne są: zmiany stanowiska, harmonogramu pracy, zapisane w dokumentach „Personel” przemieszczanie się pracowników organizacji.” Gdy odznaczone, dane dla każdego pracownika będą wyświetlane w jednej linii z całkowitą liczbą przepracowanych godzin.

Wynik dekodowania według rodzaju czasu: Określa, czy będą wyświetlane szczegółowe zapisy według rodzaju czasu pracy. Wyszczególnienie zawiera wszystkie rodzaje czasu, jakie pracownik wykorzystał przy prowadzeniu kart czasu pracy. Wskazane sumowalne typy czasu są dla przejrzystości zabarwione na czerwono. To nad nimi następuje sumowanie. Dane dla innych typów czasu, które nie są oznaczone kolorem czerwonym, są wyświetlane w celach informacyjnych. Również w szczegółowej ewidencji czasu pracy znajdują się dwie kolumny: pierwsza to liczba godzin, druga to dni w danym miesiącu.

Pokaż wyniki według roku: Zawiera wskazanie, czy grupować dane według roku okresu, z którego wyprowadzane są dane raportu. Jeśli parametr jest ustawiony, to po wyświetleniu raportu po każdym roku pojawi się kolumna z całkowitą liczbą godzin przepracowanych w danym roku. Jest to wygodne, gdy raport zawiera dane za kilka lat, a trzeba poznać dane ostateczne za każdy rok, a także dane podsumowujące za cały okres. Jeżeli parametr nie jest ustawiony, zostanie wyświetlona suma sumaryczna za cały okres.

Okrągłe wartości: Jeśli parametr jest ustawiony, wartości ułamkowe danych wyjściowych zostaną zaokrąglone w górę do liczb całkowitych zgodnie z zasadą 1.5 jako 2.

Druk poziomy: Określa rodzaj wydruku raportu: jeśli parametr jest ustawiony - druk poziomy, w przeciwnym wypadku - wydruk pionowy.

Pokaż stawkę: Ustala konieczność ustalenia czasu pracy zgodnie z ustalonym harmonogramem pracy.

Ustawienia dokonuje się w oknie wywoływanym po kliknięciu przycisku „Ustawienia” w głównym menu raportu.

P.S.: Wszystkie ustawione parametry są zapisywane dla bieżącego użytkownika i przywracane po ponownym otwarciu raportu w takiej formie, w jakiej były w momencie zamknięcia raportu.
Wyświetlanie informacji na dużej liście pracowników przez długi okres czasu może zająć dużo czasu. Wyświetlenie danych za rok dla 10 organizacji zatrudniających około 200 pracowników zajęło mi nieco ponad 5 minut.

30.12.2011

Naprawiono błąd przy obliczaniu godzin według działów, gdy wybrano kilka typów czasu.

16.02.2012

Co nowego:

- Zapytanie zostało zoptymalizowane, co skróciło czas generowania raportu około 3 razy;

- Naprawiono błąd z wyświetlaniem pracowników z selekcją według grup działów (notatka z );

- Dodano standardowe godziny pracy zgodnie z harmonogramem (opcjonalnie);

- Dodano wyjście godzin nadliczbowych (notatka z ). Ponadto w standardowym raporcie T-13 obok frekwencji wyświetlana jest dogrywka, np. 8/2 (Y/S). W tym raporcie nadgodziny stanowią odrębny rodzaj czasu pracy, co czyni dane bardziej przejrzystymi. Godziny nadliczbowe są wliczane do obecności, zatem dni przepracowane nie są wliczane;

- Zmieniono mechanizm zarządzania grupami. Dziękuję za pomysł;

- Dodano informację o przepracowanych dniach.

27.04.2012

- Naprawiono błąd podczas wysyłania danych bez normy.

30.10.2012

- Naprawiono błąd podczas wyświetlania danych z normą, gdy grupowanie według działów jest wyłączone;

- Naprawiono błąd, gdy pracownik nie był zatrudniony od początku miesiąca lub został zwolniony dopiero na koniec miesiąca, albo też występowały przesunięcia pracownika pomiędzy działami, po czym wyświetlana była norma za cały miesiąc. Poprawione.

- Jeśli stosowane jest ograniczenie dostępu przez organizację, wówczas otwarcie raportu może spowodować błąd. Poprawione.

Dziękuję za wskazanie niedociągnięć

17.12.2012

- Standardowy czas pracy obliczany jest z uwzględnieniem odchyleń kadrowych w ciągu miesiąca (urlop, zwolnienie lekarskie itp.);

- Umożliwiono grupowanie danych według działów, tj. wyświetla informacje o godzinach przepracowanych łącznie według działów, bez wyszczególniania według pracownika.

Dziękuję za pomoc w jego sfinalizowaniu

13.02.2013

- Wydano wersję demonstracyjną raportu z ograniczoną wydajnością dla określonego miesiąca.

Ograniczenia wersji demonstracyjnej: możliwość wygenerowania raportu tylko za styczeń 2012 lub styczeń 2013.

14.11.2018

- Dodano ustawienie umożliwiające wyświetlenie naliczenia urlopu z tytułu niebezpiecznych warunków pracy.

Gwarancja zwrotu pieniędzy

Infostart LLC gwarantuje Państwu 100% zwrotu pieniędzy, jeśli program nie odpowiada deklarowanej funkcjonalności z opisu. Pieniądze mogą zostać zwrócone w całości na Twoje żądanie w ciągu 14 dni od dnia wpływu pieniędzy na nasze konto.

Skuteczność programu została tak udowodniona, że ​​możemy z pełnym przekonaniem udzielić takiej gwarancji. Pragniemy, aby wszyscy nasi klienci byli zadowoleni z zakupu.

Indywidualna tabela maksymalnego możliwego czasu usunięcia alkoholu z organizmu dla większości popularnych napojów alkoholowych. Obliczenia przeprowadzono według wzoru Erika Mateo Proheta Widmarka (Widmark Erik M.P.) z dokładnością 99%.

W przeciwieństwie do większości znalezionych w Internecie, nasza tabela jest zestawiana dla konkretnej osoby, z uwzględnieniem jej płci, wzrostu i wagi, w oparciu o algorytm profesjonalnego kalkulatora alkoholu.

Uwaga! Obliczeń dokonujesz na własne ryzyko i ryzyko. Wyniki obliczeń nie mogą służyć jako dowód w sądzie, być podstawą do pozwu lub innego roszczenia, ani stanowić żadnego dowodu, a także podważać wyników laboratoryjnych oznaczeń stężenia etanolu we krwi i moczu.

Twórcy i twórcy strony oraz tego programu nie ponoszą żadnej odpowiedzialności za próby wykorzystania wyników obliczeń w sporach prawnych i ich konsekwencje. Nie pij i nie prowadź!

Algorytm obliczeniowy został napisany przez kryminalistów i dla kryminalistów. Na forum ekspertów medycyny sądowej możesz zadawać ekspertom pytania dotyczące zasad jego działania.

Dopuszczalny limit alkoholu podczas jazdy

Dopuszczalny limit alkoholu podczas jazdy w ppm () wynosi:

• - w Rosji - 0,32 *,
• - na Ukrainie - 0,2 **.

Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej* stanowi: „O fakcie użycia substancji wywołujących zatrucie alkoholowe decyduje obecność absolutnego alkoholu etylowego w stężeniu przekraczającym możliwy całkowity błąd pomiaru, tj. 0,16 miligrama na litr wydychanego powietrza».

Ilość alkoholu etylowego podaje się dla wydychanego powietrza w mg/l.

0,16 mg/l w wydychanym powietrzu = 0,32 we krwi

* Pełna nazwa dokumentu ustalającego poziom alkoholu we krwi kierowcy: Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 26 czerwca 2008 r. nr 475 (z późniejszymi zmianami w dniu 18 listopada 2013 r.) „W sprawie zatwierdzenia Regulaminu egzaminowania kierujący pojazdem w stanie zatrucia alkoholowego i rejestrujący jego wyniki, kierujący wskazaną osobę na badanie lekarskie w kierunku zatrucia, badanie lekarskie tej osoby w kierunku zatrucia i protokołowanie jego wyników oraz zasady ustalania obecności środków odurzających lub substancji psychotropowych w organizmie ciała ludzkiego przy przeprowadzaniu badania lekarskiego pod kątem stanu nietrzeźwości osoby kierującej pojazdem.”

** Zarządzenie Ministerstwa Spraw Wewnętrznych Ukrainy, Ministerstwa Ochrony Zdrowia Ukrainy z dnia 9 czerwca 2009 r., nr 400/666 (ze zmian i uzupełnień wprowadzonych zarządzeniem Ministerstwa Spraw Wewnętrznych Ukrainy, Ministerstwa Ochrona Zdrowia Ukrainy Yini vid 10 lipnya 2015 roku nr 843/423): „2.7. Ustanowienie kontroli alkoholu podlega kontroli, która jest przeprowadzana zgodnie ze ścisłymi instrukcjami upoważnionych osób Państwowego Inspektoratu MSW, służby patrolowej MSW przy pomocy specjalnych urządzeń technicznych, Wyświetl pseudonimy niektórych z nich po przeprowadzeniu testu na krośnie vidihuvannom povitri, na cyfrowym wyświetlaczu wyświetlającym ponad 0,2 ppm alkoholu we krwi.”

Usuwanie alkoholu z organizmu

Usuwanie alkoholu etylowego z krwi jest procesem naturalnym, zachodzącym z określoną szybkością. Średni czas eliminacji etanolu z krwi wynosi 0,15/godz., ale w 99% przypadków waha się w granicach 0,1/godz. do 0,2/godz. Stężenie alkoholu we krwi po wypiciu alkoholu mierzymy w ppm, dzielimy przez szybkość eliminacji i otrzymujemy wynik.

Ale to nie jest takie proste. Po pierwsze, konieczne jest prawidłowe obliczenie tego stężenia, ponieważ nie cały etanol dostaje się do krwi z żołądka i jelit. I weź pod uwagę czas potrzebny na wchłonięcie alkoholu. Więcej szczegółów

Tempo produkcji. Techniczna norma czasu. Czas pomocniczy. Czas podstawowy (technologiczny).

Standaryzacja techniczna ustala normę czasową, czyli czas potrzebny na wykonanie danej operacji w określonych warunkach produkcyjnych.

Zgodnie ze standardem czasowym operacji obliczany jest czas poświęcony na cały program produkcji części, wymagana liczba pracowników, maszyn, określana jest ilość energii elektrycznej, określane jest zapotrzebowanie na ściernice itp.

Zgodnie ze standardami czasowymi sporządzany jest plan produkcji dla miejsca, warsztatu i zakładu jako całości. Pracownicy otrzymują wynagrodzenie na podstawie spędzonego czasu. Czas spędzony na operacji charakteryzuje produktywność pracy. Im mniej czasu spędzonego na jednej operacji, tym więcej części zostanie przetworzonych na godzinę lub zmianę, czyli tym wyższa wydajność pracy.

Przez tempo produkcji rozumie się liczbę operacji (wielkość pracy), które pracownik może wykonać w jednostce czasu (na zmianę, na godzinę). Znając czas trwania zmiany (420 minut przy 7-godzinnym dniu pracy lub 480 minut przy 8-godzinnym dniu pracy) i standardowy czas jednej operacji (T), określ tempo produkcji (420: T lub 480 : T).

Standard czasu nie jest wartością stałą, ponieważ wraz ze wzrostem wydajności pracy standard czasu maleje, a tempo produkcji wzrasta.

Przy ustalaniu normy przewiduje się najlepszą organizację pracy i utrzymanie stanowiska pracy, tj. norma nie powinna uwzględniać straty czasu spowodowanej problemami organizacyjnymi w obsłudze stanowiska pracy.

Kwalifikacje pracownika muszą odpowiadać wykonywanej pracy; Operatorowi maszyny nie wolno wykonywać prac, które są wymagane od pracowników pomocniczych.

Norma nie powinna również obejmować marnowania czasu na usuwanie usterek lub produkcję części w celu wymiany odrzuconych.

Przy obliczaniu wzorca czasu należy uwzględnić rzeczywiste warunki skrawania dla danej operacji, normalne naddatki na obróbkę oraz zastosowanie konkretnego narzędzia i urządzenia.

Techniczny standard czasu operacji składa się z dwóch głównych części: standardu czasu na sztukę i standardu czasu przygotowawczo-końcowego.

Standardowy czas pracy odnosi się do czasu spędzonego na przetwarzaniu części na maszynie.

Przez normę czasu przygotowawczo-końcowego rozumie się czas poświęcony na zapoznanie się z rysunkiem lub szkicem operacyjnym oraz procesem technologicznym wykonania operacji, na ustawienie maszyny, montaż i demontaż narzędzi (ściernic) i urządzeń, a także na wykonaniu wszystkich technik związanych z wykonaniem danego zadania, praca - przekazanie inspektorowi gotowych wyrobów, przekazanie narzędzi do narzędziowni itp.

Czas przygotowawczy i końcowy przypada jednorazowo na całą partię jednocześnie przetwarzanych części. W produkcji masowej te same operacje wykonywane są na maszynach. Dlatego pracownik nie powinien wielokrotnie zmieniać urządzenia, narzędzi ani zapoznawać się z rysunkami i mapami technologicznymi wykonania części. Robi to raz przed wykonaniem tej operacji.

W związku z tym w produkcji masowej czas przygotowawczy i końcowy nie jest objęty normą techniczną. Czas przetwarzania partii części w produkcji masowej określa wzór

T biurka =T szt n + T pz,

gdzie T biurek to standardowy czas partii, min; T szt. - czas szt., min;

n - liczba części w partii, szt.; T pz - czas przygotowawczy i końcowy, min. Z tego wzoru możesz określić czas wyprodukowania jednej części, jeśli podzielisz prawą i lewą część przez liczbę części w partii

gdzie T szt. jest normą czasu obliczeniowego od sztuki, tj. czasu na operację, biorąc pod uwagę czas przygotowawczy i końcowy. Wartość T pz można pobrać z podręczników normalizacyjnych.

Ze wzoru jasno wynika, że ​​im większa partia części obrabianych na maszynie, tym mniejsza frakcja, a zatem mniejsza część T.

Standardowy czas akordu obejmuje następujące wartości:

T szt. =T o +T w +T obsl + T od,

gdzie To - czas główny (technologiczny), min; T in - czas pomocniczy, min; Usługa T - czas obsługi stanowiska pracy, min; T od - czas przerw na odpoczynek i potrzeby przyrodnicze, min.

Czas główny (technologiczny) To jest czasem, w którym zmienia się kształt i wymiary przedmiotu obrabianego. Głównym czasem może być:

a) maszynę, jeżeli zmiana kształtu i rozmiaru następuje na maszynie bez bezpośredniego fizycznego wpływu pracownika, np. szlifowanie na maszynie z automatycznym posuwem głowicy szlifierskiej;

b) maszynowo-ręczną, jeżeli zmiana kształtu i rozmiaru odbywa się na sprzęcie przy bezpośrednim udziale pracownika, np. szlifowanie na maszynie z ręcznym posuwem głowicy szlifierskiej;

c) ręczna, jeżeli zmiana kształtu i wymiarów części wykonywana jest ręcznie przez pracownika, np. obróbka metali – skrobanie, piłowanie powierzchni itp.

Czas główny maszyny przy szlifowaniu metodą wieloprzejściową oblicza się ze wzoru

Główny czas pracy maszyny podczas szlifowania metodą wgłębną określa wzór

We wzorach tych przyjmuje się następujące oznaczenia: l - długość skoku stołu roboczego przy szlifowaniu danej części, mm; q - naddatek na stronę, mm; n jest liczbą obrotów części na minutę; s pr - posuw wzdłużny na obrót części, mm/obr; s pp - posuw poprzeczny na skok stołu (głębokość skrawania), mm/skok lub mm/min, przy szlifowaniu wgłębnym;

K - współczynnik uwzględniający czas wytworzenia iskry przyjmuje się od 1,1 do 1,5. Długość skoku roboczego l przy szlifowaniu z posuwem wzdłużnym określa się wzorem l=l d -(1-2m)*B, gdzie l d jest długością powierzchni szlifowania w kierunku posuwu wzdłużnego, mm; m to wychylenie koła poza szlifowaną powierzchnię w ułamkach części wysokości koła; B - wysokość koła, mm. Jeśli chcesz określić liczbę podwójnych uderzeń stołu na minutę n dx, musisz znaleźć minutowy posuw wzdłużny i długość skoku roboczego, a następnie skorzystać ze wzoru

gdzie s pr jest posuwem wzdłużnym na obrót części; n d - liczba obrotów części. Z kolei pomiędzy posuwem wstecznym s w mm/obr a posuwem w ułamkach wysokości koła s d na jeden obrót części zachodzi zależność s in = s d B.

Podstawiając wskazane wartości do wzoru, dla s m otrzymujemy:

s m =s pr *n d =s d *B*n d mm/min.

Przy określaniu liczby obrotów części, gdy znana jest jej średnica i prędkość obrotowa, należy zastosować wzór

gdzie v d jest prędkością obrotową części, m/min;

d d - średnica części, mm.

Czas pomocniczy T in to czas spędzony na różnych technikach stosowanych przy wykonywaniu pracy głównej i powtarzanych przy każdym przedmiocie obrabianym, tj. podawanie przedmiotu obrabianego do maszyny, instalowanie, ustawianie i mocowanie przedmiotu obrabianego, odblokowywanie i zdejmowanie części, sterowanie maszyną, pomiary kontrolne części.

Czas pomocniczy jest określony przez czas. Istnieją podręczniki wskazujące czas pomocniczy dla różnych przypadków przetwarzania części.

Według Instytutu Badań Eksperymentalnych Obrabiarek do Cięcia Metalu (ENIMS) czas pomocniczy rozkłada się w przybliżeniu następująco:

Do dostarczania półfabrykatów do maszyny 5-10%

Do montażu, mocowania, odpinania i demontażu części 15-25%

Do sterowania maszyną, łącznie z ręcznym podawaniem (cofaniem) wrzeciennika szlifierskiego 35-50%

Do pomiaru części na maszynie 20-40%

Czas pomocniczy należy skrócić poprzez zastosowanie szybkich urządzeń, mechanizację i automatyzację monitorowania i sterowania maszyną. Im mniej czasu pomocniczego, tym lepiej maszyna będzie używana.

Czas utrzymania stanowiska pracy T serv to czas, jaki pracownik spędza na dbaniu o swoje stanowisko pracy przez całą zmianę. Obejmuje czas na wymianę narzędzia (ściernicy), który według ENIMS stanowi 5-7% całkowitego czasu poświęconego na regulację i regulację maszyny podczas pracy oraz na obciąganie ściernicy diamentem lub diamentem zastępstwa, co stanowi 5-10% całkowitego czasu pracy poświęconego na usuwanie wiórów podczas pracy, na układanie i czyszczenie narzędzi skrawających i pomocniczych na początku i na końcu zmiany, na smarowanie i czyszczenie maszyny.

Aby skrócić czas konserwacji, istotne jest skrócenie czasu edycji, osiągane poprzez zastosowanie diamentowych trzpieni, ołówków, płytek, wałków, dysków, automatycznych urządzeń do wysyłania poleceń do edycji i automatyzacji edycji (automatyka).

Czas odpoczynku i przerw w pracy na potrzeby naturalne ustalany jest na całą zmianę. Czas obsługi stanowiska pracy i potrzeb naturalnych ustalany jest jako procent czasu pracy, czyli suma T o + T c.

Na podstawie badania doświadczenia zawodowego szlifierzy ustalono, że od 30 do 75% całkowitego czasu pracy przypada na czas główny. Na resztę składa się czas pomocniczy, czas na utrzymanie stanowiska pracy, potrzeby naturalne oraz czas przygotowawczy i końcowy.

Wraz ze spadkiem T w, T obs, T z, T pz, T szt. i T szt., wydajność pracy wzrasta.

Po obliczeniu wszystkich składników wzorców czasu To, T in, T obsl, T from, T pz i znając partię jednocześnie przetwarzanych części, wyznacza się T sztuk.

Znając T szt. i liczbę godzin pracy na zmianę, możesz ustalić tempo produkcji na zmianę:

gdzie 480 to liczba minut na zmianie w 8-godzinnym dniu pracy.

Z tych wzorów jasno wynika, że ​​im niższy standard czasowy T szt., tym większa wydajność na godzinę i zmianę. Przy dobrze zorganizowanej pracy pracownicy spełniają i przekraczają standardy produkcyjne, co prowadzi do wypełnienia i przekroczenia planu produkcji oraz wzrostu wydajności pracy.

Oprócz projektowych i technicznych standardów czasu, w indywidualnej produkcji stosowane są eksperymentalne statystyczne standardy czasu. Takie standardy uzyskuje się w wyniku matematycznego przetworzenia rzeczywistego czasu poświęconego na wykonanie całej operacji. Te standardy czasu nie uwzględniają wszystkich możliwości zwiększenia wydajności pracy, dlatego nie zaleca się ich stosowania.